Tüm Kategoriler
EN

Ana Sayfa>Haberler>Sektörel Haberler

sıcak Ürünler

  • AB-51 ~ 53
  • AB-460 ~ 463

Kontakt

ADRES:No. 89, Yezhang Yolu, Wuqiao Topluluğu, Zhuanghang Kasabası, Fengxian Bölgesi

TEL:021-57407335

E-POSTA:[e-posta korumalı]

Basınçlı döküm kalitesini etkileme nedeni

Zaman: 2020-06-04 Hitler: 48

Bilim ve teknolojinin sürekli gelişimi, basınçlı döküm ürünleri için gereksinimler gittikçe artmaktadır. Güvenlik ve estetikten yüksek gereksinimleri vardır. Basınçlı döküm kalıbının yüzey sıcaklığının kontrolü, yüksek kaliteli döküm parçalarının üretimi için çok önemlidir. Düzensiz veya uygun olmayan kalıp sıcaklığı da döküm standardının istikrarsızlığına yol açacaktır. Üretim sürecinde döküm deforme olur ve ısıl basınç, kalıp yapışması, dış çöküntü, iç çekme boşluğu ve termal kabarcık gibi kusurlar oluşur. Kalıp sıcaklığı farkı büyük olduğunda, üretim döngüsündeki doldurma süresi, soğutma süresi ve püskürtme süresi gibi değişkenler farklı derecelerde etkiye sahiptir.

  Bazı kalıp dökümleri oluşturulmaz ve boşluk dolu değildir

  Faktörler: 1. Kalıp döküm kalıbının sıcaklığı çok düşük; 2. Erimiş metalin sıcaklığı düşüktür; 3. Presin basıncı çok düşük; 4. Erimiş metal eksikliği ve enjeksiyon hızı çok yüksektir;

  Ayarlama yöntemleri: 1. 2. Kalıp döküm kalıbını ve erimiş metalin sıcaklığını iyileştirin; 3. Yüksek basınçlı döküm makinesini değiştirin. 4. Enjeksiyon hızını azaltmak ve besleme girişinin kalınlığını artırmak için yeterli sıvı metal ekleyin.

   1. Basınçlı döküm parçalarının planlanması. Planlama sırasında, talebin kullanılması öncülüğünde kalıp döküm parçalarının yapısının olabildiğince basitleştirilmesine ekstra dikkat gösterilmelidir. Aksi takdirde, çukurlar, gözenekler ve çatlaklar gibi kalıp dökümlerinin eksiklikleri basitçe sunulur. Shenzhen alüminyum döküm için standart gereksinimler doğru ve makuldür. Aksi takdirde kalıp planlama ve işlemenin planlanması ve yönetimi için gereksiz sıkıntılara neden olacaktır. Niteliksiz birçok ürün üretilecek.

   2. Kalıbın yapısı, işleme doğruluğu ve kalıp verilerinin seçimi de titizdir: alüminyum alaşımlı kalıp dökümü, kalıp tarafından kalıpta dökülür ve kalıp verilerinin seçimi de büyük ölçüde kalıbın kalitesiyle ilgilidir. ürün. Kalıp yapısı yeterince iyi değildir ve teknik olarak önlemler alınsa bile ürünün geçmesi zordur.

3. Döküm verilerinin azaltma oranı: Döküm verilerindeki azalma oranı genellikle tek tip bir yüzde olarak veya belirli bir ölçek değişikliğiyle bir yüzde olarak verildiğinde, yüksek hassasiyetli kalıp döküm planlama kalıplarının zamanlamasına özel dikkat gösterilmelidir. . Önce deneysel bir kalıp yapmak gerekiyor. Deneysel kalıpla ilgili verileri aldıktan sonra birçok üretim için kalıp üretmeyi planlayın.

   4. Teknolojinin hazırlanması ve uygulanması: Kalıp döküm teknolojisinin hazırlanması, operatörün teknik seviyesi, kalıp ve döküm ekipmanının kalitesi ile belirlenir. Günümüzde Çin'in kalıp dökümün teknik parametrelerini kararlı, güvenilir ve doğru olan kalıp döküm ekipmanı koşulu altında kontrol etmesi zordur.

Basınçlı döküm, basınçlı dökümün bir parçasıdır. Bir döküm kalıbı ile donatılmış basınçlı döküm mekanik basınçlı döküm makinesidir. Sıvı halde ısıtılan bakır, çinko, alüminyum (alüminyum alaşımı) ve diğer metaller, kalıp döküm makinesinin girişine dökülür. Makine basınçlı döküm, döküm bakır, çinko, alüminyum (alüminyum alaşımlı) parçalar ile sınırlı şekil ve boyutta kalıp


Profesyonel çinko alaşımı döküm üreticisi: Hoshimoto CO., Ltd    www.hoshimoto-sh.com

BİZE ULAŞIN