Všetky kategórie
EN

home>Novinky>Industry News

Horúce produkty

  • AB-51 ~ 53
  • AB-460 ~ 463

KONTAKTUJTE NÁS

ADRESA:Č. 89, Yezhang Road, komunita Wuqiao, mesto Zhuanghang, okres Fengxian

TEL:021-57407335

E-MAIL:[chránené e-mailom]

Ktoré faktory ovplyvňujú vynikajúcu kvalitu galvanického pokovovania odliatkov zo zliatiny zinku?

Čas: 2020-10-26 Počet zobrazení: 268

Pre tlakové odliatky zinkovej zliatiny, ktoré majú byť povrchovo upravené galvanickým pokovovaním, je toto prepojenie veľmi dôležité. Ak galvanické pokovovanie nie je vykonané dobre, všetka práca v počiatočnom štádiu bude zbytočná. Preto musíme venovať pozornosť procesu galvanizácie produktu. Potom je kvalita galvanického pokovovania ovplyvnená týmito faktormi. Huayin Die Casting pre vás zhŕňa nasledovné:

 

1. Pre výber surovín pre diely na tlakové liatie zo zliatiny zinku sa musia zvoliť bežné národné štandardné materiály na tlakové liatie produktu.

 

 2. Dizajn dielov na tlakové liatie zo zliatiny zinku by mal byť primeraný. Tvar dielov na tlakové liatie by mal zohľadňovať kryciu schopnosť galvanického pokovovania a snažiť sa zmenšiť nepriechodné otvory, aby nebolo ľahké prenášať roztok pri umývaní vodou. Odrežte ostré rohy a iné časti, aby boli elektrické vedenia počas galvanizácie rovnomerne rozložené.

 

  3. Proces tlakového liatia a konštrukcia formy na tlakové liatie sú primerané, takže diely na tlakové liatie nebudú trpieť nedostatkami zmršťovania, dierky a uvoľnenia. Vyššie uvedené nedostatky priamo ovplyvnia priľnavosť náteru.

 

 4. Vo výrobnom procese tlakových odliatkov zo zliatiny zinku sa snažte znížiť jav segregácie. Ak hliník v určitých častiach segreguje, hliník sa pri odmasťovaní najskôr rozpustí, čo spôsobí póry a dierky na povrchu tlakového odliatku a nebude sa dať vyčistiť, čo má za následok slabú pevnosť spoja, čo vedie k odlupovaniu a tvorbe pľuzgierov povlaku.

 

 5. Počas procesu brúsenia a leštenia dávajte pozor na vodný kameň. Jemná vrstva 0.05~0.1 mm vytvorený počas procesu chladenia tlakového liatia je veľmi dôležitý pre galvanické pokovovanie. Strata jemnej vrstvy by sa mala pri brúsení a leštení čo najviac znížiť. Ak sa táto vrstva rozomelie a vyhodí, odhalí sa porézna štruktúra a na tejto vrstve sa nezíska žiadna dobrá elektrolytická vrstva.

 

  6. Vrstva na galvanické pokovovanie medi, niklu a chrómu zložená z viacerých typov pokovovania je negatívna vrstva pokovovania vzhľadom na substrát. Pokiaľ je mechanická údržba efektívna, časti zinkovej zliatiny budú vo vlhkom vzduchu korodovať, preto je potrebné zabezpečiť, aby pokovovacia vrstva bola bez otvorov. V opačnom prípade produkty korózie zliatiny zinku spôsobia pľuzgiere povlaku. V porovnaní s oceľovými časťami by pokovovacia vrstva mala byť hrubšia, aby bola vhodná pre tlakové odliatky zo zliatiny zinku.

 

7. Zvyšky dielov odlievaných pod tlakom počas tlakového liatia a obrábania by sa mali po spracovaní čo najviac vyčistiť. Pretože zvyšok je živý kov, pri akomkoľvek procese elektrolytického pokovovania bude reagovať s roztokom a poškodí pokovovací roztok, čo ovplyvní kvalitu pokovovania.


Horúce kategórie

KONTAKTUJTE NÁS