Návrh formy a proces tlakového liatia tlakového liatia zinkovej zliatiny

Geometrický dizajn pre kontrolu kvality povrchu tlakových odliatkov zinkovej zliatiny

Pri konštrukcii geometrie odlievania zliatiny zinku, pokiaľ je to možné, aby sa zabránilo hĺbke slepého otvoru konkávne a iné štruktúry, preto v dizajnovej časti nemá vplyv na vzhľad a použitie dielu, odvodňovací proces otvoru vhodné riešenie, plyn. Týmto spôsobom môže byť pokovovací roztok účinne pokovovaný a stupeň znečistenia môže byť znížený.

Návrh formy a proces tlakového liatia tlakového liatia zinkovej zliatiny

Povrch tlakového odliatku zinkovej zliatiny je hustá vrstva s hrúbkou asi 0.1 mm a vnútorná časť má poréznu štruktúru. V procese návrhu formy a tlakového liatia by mal byť povrch obrobku čo najviac hladký a mali by sa znížiť chyby odlievania, ako sú praskliny, diery, studené medzery, otrepy a otrepy.

Preto je potrebné vykonať mechanické čistenie. V tomto čase by sa malo vyhnúť povrchu hustej vrstvy, aby sa predišlo obnaženiu poréznej matrice, čo spôsobuje ťažkosti pri galvanickom pokovovaní a ovplyvňuje kvalitu galvanického pokovovania. Separačné činidlo sa často používa pri tlakovom odlievaní zinkovej zliatiny. Pozornosť treba venovať použitiu separačného prostriedku a odformovaniu.

Výber materiálu tlakových odliatkov zo zliatiny zinku

Bežne používané materiály zliatiny zinku sú: 2znal43, 2znal41, 2znal40.5, 2znal4, najčastejšie používané značky znal925 a znal903, ale znal903 je lepší ako znal925.

Okrem toho sa časť vratného materiálu často používa pri tlakovom liatí, pričom podiel by mal byť kontrolovaný na 15 %, výhodne nie viac ako 20 %. Pretože je ľahké ho dopovať inými zložkami (napríklad kremíkom), je ovplyvnená priľnavosť povlaku. Pre odliatky s väčšou spätnou väzbou je lepšie použiť kyselinu fluorovodíkovú na aktiváciu počas galvanizácie.

Slepá kontrola odliatkov zo zliatiny zinku pred galvanickým pokovovaním

(1) Vzhľad: skontrolujte, či na povrchu polotovaru nie sú praskliny, vydutia, škrabance, diery a iné vážne chyby. Na určenie rozsahu týchto defektov, ak sa dajú odstrániť mechanickými prostriedkami (leštenie, leštenie atď.), je možné zvýšiť proces brúsenia.

(2) Kontrola materiálu: skontrolujte stupeň zliatiny zinku, pochopte podiel vrátených materiálov, skontrolujte kvalitu dielov na tlakové liatie, vložte obrobok do pece na 100 ~ 110 ℃ 30 minút a skontrolujte, či povrch vyčnieva.