پرسنل ریخته گری آلیاژ روی باید به ویژگی های این مواد تسلط داشته باشند و آن ها را درک کنند و معمولاً از تجزیه و تحلیل و تفسیر ویژگی های آلیاژ روی استفاده می شود.

آلیاژ روی شماره 5

آلیاژ روی شماره 5 پرمصرف ترین آلیاژ روی در اروپا است. به دلیل مس بالاتر 

محتوا، سختی قوی تر است و پس از از دست دادن بخشی از کشش (امتداد مداوم)، 

قابلیت کشش با آلیاژ روی شماره 3 مقایسه شده و استحکام آن افزایش یافته است. این 

کاهش ازدیاد طول در فرآیند دوم بر شکل فلز تاثیر می گذارد، مانند 

خم شدن، مورت کردن، تاب دادن، چین خوردگی که باید مورد توجه طراح قرار گیرد. زیرا 

سهم بازار آلیاژ روی شماره 3 بسیار بالا است، مهندسان قطعات معمولاً از شماره 3 استفاده می کنند 

از شماره 5 هنگام تقویت قطعات. با این حال، اگر شما در حال ساخت محصولاتی هستید که نیاز به بالاتر دارند 

عملکرد کشیدگی، ما همچنان به شما توصیه می کنیم از آلیاژ روی شماره 5 استفاده کنید. اگرچه خزش

 شاخص های آلیاژ روی شماره 3 و شماره 5 مشابه هستند، آلیاژ روی شماره 5 خزش قوی تری دارد. 

مقاومت، و هر دو نوع آلیاژ برای ماشینکاری قوس مناسب هستند. هنگامی که درجه حرارت 

از دمای معمولی محیط فراتر می رود و الزامات طراحی خاصی برای آن وجود دارد 

ظرفیت باربری ساختاری قطعات، آلیاژ روی شماره 5 انتخاب نسبتاً بهتری است.

 NO.4

آلیاژ روی شماره 7

آلیاژ روی شماره 7 به عنوان اصلاح آلیاژ روی شماره 3 عمل می کند تا قابلیت ریختگی قالب و شکل پذیری را بهبود بخشد.

 و کیفیت سطح بیشتر آلیاژ روی شماره 7 برای اجزای فلزی استفاده می شود و زمانی که 

تشکیل قالب برای عملیات مونتاژ بعدی آن الزامات خاصی دارد، مانند

 به عنوان چین یا شمع. قالب گیری قوی تر، اما برای پرس دیوار نازک نیز مناسب است.

برخی از قالب ها به قابلیت ریخته گری قوی تری نیاز دارند، به خصوص قطعات پیچیده و ظریف، اما این

 به این معنی نیست که نیاز به فشار دادن خاصی دارد. ابعاد قالب دقیق و

 پارامترها برای جلوگیری از جرقه های بیش از حد در طول شکافتن و مماس ضروری هستند

 روند. کشیدگی با کیفیت بالای آلیاژ روی شماره 7 نیز در تولید منعکس شده است 

فرآیند، اما بیشتر در عملیات تصحیح و سنگ زنی در دوم منعکس می شود 

روند.

NO.5

آلیاژ روی ZA-8

درصد محتوای تقریبی آلومینیوم از شاخص عددی نشان می دهد که از نوع ZA است

 آلیاژها به طور قابل توجهی از نظر آلومینیوم غنی تر از آلیاژهای نوع زاماک هستند.

آلیاژ روی ZA-8 در اصل برای آلیاژهای ریخته گری دائمی با کیفیت بالا ساخته شد

 و کیفیت آبکاری به ویژه به عنوان یک ماده تزئینی استفاده می شود. اگر چه این آلیاژ نیست

 به خوبی آلیاژهای دیگر برای ریخته گری دایکاست، بهترین سختی و مقاومت را در برابر آن دارد 

تغییر شکل. از نظر عملکرد شیمیایی، سختی، سفتی و تغییر شکل

 مقاومت آلیاژ روی ZA-8 قوی تر از سایر آلیاژهای روی ذوب گرم است. این است 

تنها آلیاژ ZA است که می تواند برای ریخته گری در اتاق گرم استفاده شود.

NO.6

آلیاژ روی ZA-27

با توجه به محتوای بالای آلومینیوم آلیاژ روی ZA-27، می توان از آن فقط برای اتاق سرد استفاده کرد.

 دایکستینگ این آلیاژها بیشترین سختی و کمترین چگالی را در خانواده ZA دارند. 

ZA-27 در مقایسه با محیط های با دمای بالا قوی ترین مقاومت طراحی را ارائه می دهد

 به دیگر آلیاژهای روی تجاری. همچنین دارای مقاومت بالایی در برابر باربری و سایش است.

NO.7

آلیاژ روی نوع ACuZinc5

آلیاژ روی نوع ACuZinc5 توسط جنرال موتورز ساخته شده است. به دلیل افزایش مس آن 

محتویات و کاهش محتوای آلومینیوم، استحکام و مقاومت آن در برابر تغییر شکل دارد 

به طور قابل توجهی بهبود یافته است. آلیاژ روی نوع ACuZinc5 نیز تحمل بار خوبی دارد 

ظرفیت.

تغییر شکل روی (ازدیاد طول تحت فشار سنگین) به تغییر شکل تحت یک معین اشاره دارد 

زمان و فشار به طور کلی سه سطح تغییر شکل وجود دارد:

کلاس 1 - تغییر شکل در فشارهای کوچک و به تدریج پایین تر

کلاس 2 - ضعیف ترین اما تقریباً پایدار تغییر شکل تحت فشار

درجه 3 - تشدید تغییر شکل تحت تنش که معمولاً منجر به شکستگی می شود

سطح تغییر شکل آلیاژهای روی رفتاری است که با گذشت زمان به صورت منحنی ایجاد می شود. 

به عنوان مثال، نسبت تغییر شکل - کشش، حتی در کشش کم، پیوسته نیست و رفتار می کند

 در دوره های زمانی مختلف متفاوت است، بنابراین باعث این تغییر منحنی پیوسته می شود، بنابراین آلیاژهای روی

 یک مدول الاستیک واحد ندارند. عدد. نیروی مقاومت (محدوده کشش) تحت 

بار پیوسته بر اساس محدوده کشش طراحی مورد نیاز (درصد نیروی گسترش) است.

 مقدار کاری مدول الاستیسیته و محدوده نیروی کششی می تواند باشد 

به دست آمده از نمودارهای آزمایش تغییر شکل تلسکوپی و تغییر شکل صفحه فلزی 

تست آلیاژ شماره 3 در دمای اتاق. زیرا مقادیر تغییر شکل برای آلیاژهای شماره 3 و 

شماره 5 نزدیک است، نمودار آنها برای هر دو آلیاژ اعمال می شود.