Nola konpontzen dituzte zink aleazio galdaketa fabrikatzaileek aire burbuilak?

Zink aleazioa beste elementu batzuekin gehitutako zinkez osatutako aleazioa da. Zink aleazio errazak dira, plastikotasun handia, kostu baxua, prozesatzeko eraginkortasun handia eta aplikazio sorta zabala dute. Hala ere, Jiangmen zink-aleazio-galdaketaren aparra-arazoak (elektroplatinga eta ihinztatzea) arazo batzuk dira. Beraz, nola konpondu babak kausa? Puntu hauek:

1. Produktuen diseinua

Zink-aleazio-galdaketa-produktuen diseinua hasten denean, beharrezkoa da elikadura-ataka, zepa-deskarga-ataka eta ihes-ezarpena kontuan hartu behar dira. Elikatzeko eta zepa egiteko piezaren fluxu-ibilbidea leuna denez, ez dago aire-harrapatzerik, ez ur-orbanik eta ez burbuila ilunrik, eta horrek zuzenean eragiten du ondorengo electroplating-anpulk ala ez. Elikadura eta zepa kualifikatuak. Moldea troquelatuta dago. , Ur orbanik ez.

 2. Presio-galdaketa moldearen garapena

Die-casting moldeen garapenean, moldatzeko makinaren tona, presioa, presio nahikoa eta ihes eskasa ere kontuan hartu behar dira. Ez dio axola nola konpontzen den xaflatzearen aurretratamendua, beti dago % 20-30eko babak. Moldea blokeatu eta pieza gutxi batzuetara aldatzen da, xaflatu ondoren berriro burbuilarik gabe.

3. Aurre-tratamenduaren azalera

Leuntzeko likidoaren, leuntzeko orearen eta oxido-geruzaren aurretratamenduaren gainazala ez dira garbitzen eta sarritan ijezketa egiten da. Ijezketa ondoren zink-aleazio-galdaketa distiratsua da. Galvanizazio-plantaren desugertze-prozesuko langile asko desugertatzen dira kasualitatez. Azalera atxikitako leuntzeko agentea ez da garbitzen eta babak sarritan gertatzen dira. Gainera, kalandratze- eta leuntze-lantegiak erabiltzen duen kalandrak ere harreman handia du, eta kalandriako tensioaktibo batzuk zailak dira garbitzen.

4. Produktua kobre alkalinoa sartzen denean

Produktua alkalino kobrea xaflatzeko deposituan sartu aurretik, zink aleaziozko galdaketako piezak oxidozko filmarekin tratatzen ez den film beltz bat dute oraindik argizaria eta olioa kentzeko. Hori dela eta, mintza kentzea oso kritikoa da. Hasierako urteetan, orbanen aurkako gatza erabiliz kendu daiteke. Egungo ingurumen-babesak ez du baimentzen zikinduren aurkako gatza duten hondakin-urak isurtzea.

5. Alkaliko kobrezko depositua

Substantzia organiko asko daude kobre alkalinoa xaflatzeko deposituan, eta ezpurutasun asko daude, eta zianuro librea ez dago tartean. Probatu kobrezko depositu alkalinoaren osagaiak sodio zianuroa baxua den edo sodio hidroxidoa altua den ikusteko! Oso kritikoa da, karbonoa 3-5 egunean behin tratatzea gomendatzen da.

6. Kobre alkalinoaren zilindroaren eroankortasuna

Kobre alkalinoaren zilindroaren eroankortasuna ere oso garrantzitsua da. Anodoa ondo disolbatzen den eta anodoko kobrezko plaka nahikoa den ala ez, babak sortuko dira.

7. Produktuak aparra egiten du labetik atera ondoren

Labearen tenperatura irregularrak eragin dezake, hau da, tenperatura altuegia da. Galdaketan zehar estutasun falta dela eta, erraza da azidoa zink-aleazio-galdaketaren trakoma ur-tinduan sartzea. Azidoak eta zinkak kimikoki erreakzionatuko dute gainazaleko estaldura badago ere, H hidrogeno kopuru handia sortuz. Barruko presioa presio atmosferikoa baino handiagoa denean Neurri batean, tenperatura altua gehitzeak burbuilak sortuko ditu.

Zink-aleazio-galdaketaren fabrikatzaile profesionala: Hoshimoto CO.,Ltd    www.hoshimoto-sh.com