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Das Personal für den Druckguss von Zinklegierungen muss die Eigenschaften dieser Materialien beherrschen und verstehen, und die Analyse und Interpretation der Eigenschaften von Zinklegierungen wird häufig verwendet
1. Übersicht über Zinklegierungen
Zinklegierungen sind hart und fest und ein idealer Ersatz für maschinelle Bearbeitung, Formen, Drucken usw.
Fertigungs- und Montagematerialien. Die Tabelle zeigt die Eigenschaften von Zinklegierungen.
Jedes Zinklegierungsprodukt hat seine einzigartigen Eigenschaften. Wählen Sie daher das Produkt aus, das am besten zu Ihnen passt
Ihren Bedürfnissen entspricht.
Eigenschaften der Zinklegierung:
●hart und fest
●Hohe Leitfähigkeit
●Hohe Wärmeübertragung
●Kostengünstiges Rohmaterial
●Präzise und stabile Dreidimensionalität
●Gute Dünnwandleistung
●Gute Kühlleistung, einfach anzuschließen
●Hochwertiges Endprodukt
●Super Korrosionsschutz
●Umweltfreundlich, recycelbar
Referenzindex: 1=höchster Index, 5=niedrigster Index
Widerstand gegen Hochtemperaturspaltung.
Die Fähigkeit der Legierung, dem durch Temperaturänderungen und Wärmeausdehnung erzeugten Druck zu widerstehen
und Kontraktion.
B ist beständig gegen Kaltbruch und Verformung.
Die Fähigkeit von Legierungen, Verformung, Bruch und Biegung in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen zu widerstehen.
C-Bearbeitung und Qualität.
Umfassende Bewertung des Schnitts, der Schneidradeigenschaften, der Qualität des Endprodukts und der Werkzeugstandzeit.
D Galvanikverarbeitung und Qualität.
Die Fähigkeit von Druckgussteilen, bei normalem Betrieb eine Beschichtung anzunehmen und aufrechtzuerhalten.
2. Zinkdruckgusslegierung
Bauteilkonstrukteure sollten die Kriecheigenschaften von Zinklegierungen berücksichtigen
unten genannten. Diese Legierungen sind feuchtigkeits- und stoßfester als Aluminium
Legierungen.
NO.1
Nr. 2 Zinklegierung
Zinklegierung Nr. 2 ist auch als Kirksite bekannt. Es ist die stärkste Legierung dieser Familie. Jedoch,
Aufgrund des hohen Kupfergehalts kommt es mit der Zeit zu Alterungserscheinungen.
Diese Veränderung beinhaltete eine leichte Volumenzunahme (0.0014 mm/[inin]) nach 20 Jahren, mit
reduzierte Dehnbarkeit und Füllartikulation.
Obwohl Zinklegierung Nr. 2 ein gutes Werkzeugmaterial ist, wird es von Formenherstellern selten verwendet. Es hat
höheres Kriechverhalten als andere Zinklegierungen und behält danach eine hohe Härte und Festigkeit
Altern.
NO.2
Nr. 3 Zinklegierung
Zinklegierung Nr. 3 ist das Material der Wahl für Zinkformen und die beliebteste Zinklegierung im Norden
Amerika. Besonders erstrebenswert sind seine ausgewogenen physikalischen und chemischen Eigenschaften
Geeignet für Druckgussformen, mit stabiler dreidimensionaler Form und Anti-Aging
warum die meisten Formen es als Rohmaterial verwenden. Zinklegierung Nr. 3 hat ein gutes Finish und ist geeignet für
Galvanisieren, Lackieren und Chromsäureanwendungen. Es handelt sich um ein durchschnittliches Standard-Druckgussmaterial.
Wenn Materialien mit höherer Härte erforderlich sind, sollten andere Arten von Zinklegierungen in Betracht gezogen werden.
NO.3
Nr. 5 Zinklegierung
Die Zinklegierung Nr. 5 ist die in Europa am häufigsten verwendete Zinklegierung. Aufgrund des höheren Kupfergehalts
Inhalt, die Härte ist stärker und nach dem Verlust eines Teils der Dehnung (kontinuierliche Dehnung)
Die Dehnbarkeit wird mit der Zinklegierung Nr. 3 verglichen und die Festigkeit erhöht. Das
Die Verringerung der Dehnung im zweiten Prozess wirkt sich auf die Form des Metalls aus, z
Biegen, Einstecken, Stauchen, Crimpen, was vom Konstrukteur berücksichtigt werden sollte. Weil
Der Marktanteil der Zinklegierung Nr. 3 ist sehr hoch, Teileingenieure verwenden stattdessen normalerweise Nr. 3
von Nr. 5 bei der Verstärkung von Teilen. Wenn Sie jedoch Produkte herstellen, die höhere Anforderungen stellen
Um die Dehnungsleistung zu verbessern, empfehlen wir Ihnen dennoch die Verwendung der Zinklegierung Nr. 5. Obwohl der Grusel
Die Kennzahlen der Zinklegierungen Nr. 3 und Nr. 5 sind ähnlich, Zinklegierung Nr. 5 weist jedoch ein stärkeres Kriechen auf
Widerstand, und beide Arten von Legierungen sind für die Lichtbogenbearbeitung geeignet. Wenn die Temperatur
über die normale Umgebungstemperatur hinaus ansteigt, und es gelten besondere Anforderungen an die Konstruktion
Aufgrund der strukturellen Tragfähigkeit der Teile ist die Zinklegierung Nr. 5 relativ die bessere Wahl.
NO.4
Nr. 7 Zinklegierung
Zinklegierung Nr. 7 dient als Modifikation von Zinklegierung Nr. 3 zur Verbesserung der Druckgießbarkeit und Duktilität
und Oberflächenqualität. Die meiste Zinklegierung Nr. 7 wird für Metallkomponenten verwendet, und wenn die
Das Formen der Form stellt besondere Anforderungen an die nachfolgenden Montagevorgänge, wie z
B. Crimpen oder Stapeln. Stärkere Druckgießbarkeit, aber auch zum Dünnwandpressen geeignet.
Einige Formen erfordern eine stärkere Druckgießbarkeit, insbesondere komplexe und empfindliche Teile, aber dies ist der Fall
bedeutet nicht, dass besondere Pressanforderungen erforderlich sind. Genaue Matrizenabmessungen und
Parameter sind wichtig, um übermäßige Funkenbildung beim Trennen und Tangenten zu vermeiden
Verfahren. Die hochwertige Dehnung der Zinklegierung Nr. 7 spiegelt sich auch in der Herstellung wider
Dies spiegelt sich jedoch eher im zweiten Korrektur- und Schleifvorgang wider
verarbeiten.
NO.5
ZA-8-Zinklegierung
Der ungefähre prozentuale Aluminiumgehalt des numerischen Index zeigt, dass es sich um den ZA-Typ handelt
Legierungen sind deutlich reicher an Aluminium als die Legierungen vom Zamak-Typ.
Die Zinklegierung ZA-8 wurde ursprünglich für dauerhafte Druckgusslegierungen mit hoher Oberflächenqualität hergestellt
und Beschichtungsqualitäten. Es wird vor allem als Dekorationsmaterial verwendet. Obwohl diese Legierung nicht ist
Es ist so gut wie andere Legierungen für den Druckguss und weist die beste Härte und Beständigkeit auf
Verformung. In Bezug auf die chemische Leistung, die Härte, Festigkeit und Verformung
Die Beständigkeit der Zinklegierung ZA-8 ist höher als bei anderen heißgeschmolzenen Zinklegierungen. Dies ist das
einzige ZA-Legierung, die für Warmkammer-Druckguss verwendet werden kann.
NO.6
ZA-27-Zinklegierung
Aufgrund des hohen Aluminiumgehalts der Zinklegierung ZA-27 kann sie nur für Kühlkammern verwendet werden
Druckguss. Diese Legierungen haben die höchste Härte und die niedrigste Dichte in der ZA-Familie.
ZA-27 bietet im Vergleich die stärkste Konstruktionsbeständigkeit in Umgebungen mit erhöhten Temperaturen
zu anderen handelsüblichen Zinklegierungen. Zudem weist es eine hohe Tragfähigkeit und Verschleißfestigkeit auf.
NO.7
Zinklegierung vom Typ ACuZinc5
Die Zinklegierung vom Typ ACuZinc5 wurde von General Motors entwickelt. Aufgrund seines erhöhten Kupfergehalts
Gehalt und reduzierter Aluminiumgehalt, seine Festigkeit und Verformungsbeständigkeit haben
deutlich verbessert worden. Die Zinklegierung vom Typ ACuZinc5 weist zudem eine gute Tragfähigkeit auf
Kapazität.
Die Zinkverformung (Dehnung unter starkem Druck) bezieht sich auf die Verformung unter einem bestimmten Wert
Zeit und Druck. Im Allgemeinen gibt es drei Verformungsstufen:
Klasse 1 – Verformung bei kleinen und zunehmend niedrigeren Drücken
Klasse 2 – Schwächste, aber nahezu anhaltende Verformung unter Druck
Grad 3 – Eskalation der Verformung unter Belastung, die normalerweise zu einem Bruch führt
Der Verformungsgrad von Zinklegierungen ist ein Verhalten, das sich mit der Zeit krummlinig entwickelt.
Beispielsweise ist das Verformungs-Zug-Verhältnis selbst bei geringer Spannung nicht kontinuierlich und verhält sich
unterschiedlich zu unterschiedlichen Zeiten, was zu dieser kontinuierlichen Kurvenänderung führt, also Zinklegierungen
haben keinen einzigen Elastizitätsmodul. Nummer. Die Widerstandskraft (Spannungsbereich) unter
Die Dauerbelastung basiert auf dem erforderlichen Auslegungsspannungsbereich (Prozentsatz der Ausfahrkraft).
Der Arbeitswert des Elastizitätsmoduls und der Bereich der Zugkraft können sein
erhalten aus den Diagrammen des Teleskopverformungstests und der Metallplattenverformung
Test der Legierung Nr. 3 bei Raumtemperatur. Da die Verformungswerte für die Legierungen Nr. 3 und
Nr. 5 liegt nahe beieinander, ihre Diagramme gelten für beide Legierungen.
Beispiel: a. Wenn die Spannung im Auslegungsspannungsbereich 0.2 % beträgt und die erforderliche Nutzungsdauer 5 Jahre beträgt,
Der Spannungsbereich beträgt 15.1 MPa. B. 100 Tage und eine Spannung von 20.7 MPa erzeugen eine Verformung von 0.1 %
Diese Daten können in technische Formeln eingesetzt werden, es ist jedoch zu beachten, dass dies nur der Fall ist
anwendbar auf Sonderlager in besonderen Temperaturumgebungen. Die Momentankurve stellt dar
Die sofortige Verformung unter Druck – Rückkehr in die ursprüngliche Form, wenn der Druck nachlässt
ENTFERNT. Alle anderen Kurvenänderungen umfassen diesen Wert plus Kriechen, um eine Gesamtverformung zu ergeben.
Wie bei allen Legierungen ist auch bei Zinklegierungen nicht nur der Druckbereich, der Betriebsdruck, von Bedeutung
Die Temperatur kann auch zum Kriechen der Legierung führen. Die Verformung der ersten Ebene hat kaum Auswirkungen auf die Legierung
Nr. 3, sodass die Verformung der zweiten Ebene zur Abschätzung der Gesamtausdehnung herangezogen werden kann und
Kontraktion der Legierung, also die Verformung der dritten Ebene unter Langzeit- und Hochdruckeinwirkung
Umgebungen. Die Verformungs-, Druck- und Temperaturbeziehungen der zweiten Legierungssorte
Nr. 3 und Nr. 5 sind jeweils in ihren Diagrammen dargestellt. Es ist zu beachten, dass die erste Klasse kriecht
Das Verhalten anderer Legierungen ist ebenfalls wichtig und sollte nicht vernachlässigt werden.
Zinklegierungen unterliegen einer Alterung, insbesondere bei erhöhten Temperaturen. Tests haben das nach zwei gezeigt
Jahrelang verringert die Legierung die Kriechdehnung bei Raumtemperatur und unter hohem Druck um 16 %.
oder bei 75-95°C für drei Jahre. Daher sollte zum Zugkraftbereich ein Faktor von 0.8 addiert werden.
Berechnet wie folgt.
Unter Verwendung der Daten von Legierung Nr. 3 kann mit einer Erhöhung der Betriebstemperatur um 10 °C gerechnet werden
Schätzen Sie den Verformungswert der Legierung Nr. 5. Zum Beispiel die ungefähre Verformungsumgebung
der Legierung Nr. 5 ist 10°C höher als die der Legierung Nr. 3.
Mit der folgenden Formel kann die Verformung der Zinklegierungen Nr. 3 und ZA8 genau berechnet werden
25°C und 120°C:
In obiger Formel
σ=Maximal tolerierbare Kraft (Mpa)
T=Temperatur (K)
t = Arbeitsleben (Sekunden)
n=Druckindex=3.5
Q=Aktivitätsenergie=106kJ/mol=106kJ/mol
R=Gaskonstante=8.3143x10-3kJ/mol K
C' = Konstante aus der folgenden Tabelle
Konstanten in Formeln einsetzen
Mit der obigen Formel können der umfassende Druckindex, die Temperatur und die Kriechlebensdauer berechnet werden und Druckindex innerhalb von 50 MPa für jeden Kriechzustand im Bereich von 0.2 % bis 1 %.
Der Kriechgrad der meisten Legierungen ist instabil. Selbst zwei scheinbar identische Proben können aufgrund ihrer jeweiligen Kriechlebensdauer (Ausdehnungsbereich) unterschiedlich sein. Unabhängig davon, ob es sich um die im Test erhaltenen Daten oder um die Formel handelt, sind ein oder zwei zusätzliche tatsächliche Faktoren ebenfalls wichtig. Dies sollte je nach Situation berücksichtigt werden.
