Které faktory ovlivňují vynikající kvalitu galvanického pokovování tlakových odlitků ze slitiny zinku？

U tlakových odlitků ze slitiny zinku, které mají být povrchově upraveny galvanickým pokovením, je tato vazba velmi důležitá. Pokud není galvanické pokovování provedeno dobře, veškerá práce v rané fázi bude zmařena. Proto musíme věnovat pozornost procesu galvanizace produktu. Pak je kvalita galvanického pokovování těmito faktory ovlivněna. Huayin Die Casting pro vás shrnuje následující:

1. Pro výběr surovin pro tlakové lití dílů ze slitiny zinku musí být pro tlakové odlévání produktu vybrány běžné národní standardní materiály.

 2. Konstrukce tlakově litých dílů ze slitiny zinku by měla být přiměřená. Tvar dílů odlévaných pod tlakem by měl zohledňovat krycí schopnost galvanického pokovování a snažit se zmenšit nepropustné otvory, aby nebylo snadné přenášet roztok při mytí vodou. Vyřežte ostré rohy a další části, aby se elektrické vedení během galvanizace rovnoměrně rozložilo.

  3. Proces tlakového lití a konstrukce formy pro tlakové lití jsou přiměřené, takže díly pro tlakové odlévání nebudou trpět nedostatky, jako je smrštění, dírky a uvolnění. Výše uvedené nedostatky budou mít přímý vliv na přilnavost nátěru.

 4. Při výrobě tlakových odlitků ze slitiny zinku se snažte omezit jev segregace. Dojde-li k segregaci hliníku v určitých částech, hliník se nejprve při odmašťování rozpustí, což způsobí póry a dírky na povrchu tlakového odlitku a nelze je vyčistit, což má za následek špatnou pevnost spoje, což má za následek odlupování a puchýřky povlaku.

 5. Během procesu broušení a leštění dávejte pozor na vodní kámen. Jemná vrstva 0.05~0.1 mm vytvořené během procesu chlazení tlakového lití je velmi důležité pro galvanické pokovování. Ztráta jemné vrstvy by měla být během broušení a leštění co nejvíce omezena. Pokud se tato vrstva rozemele a vyhodí, odhalí se porézní struktura a na této vrstvě se nezíská žádná dobrá galvanizační vrstva.

  6. Vrstva pro galvanické pokovování měď-nikl-chrom složená z několika typů pokovování je negativní pokovovací vrstva vzhledem k substrátu. Dokud je mechanická údržba účinná, části zinkové slitiny budou ve vlhkém vzduchu korodovat, proto je nutné zajistit, aby pokovovací vrstva byla bez otvoru. Jinak korozní produkty slitiny zinku způsobí puchýře povlaku. Ve srovnání s ocelovými díly by pokovovací vrstva měla být silnější, aby byla vhodná pro tlakové odlitky ze slitiny zinku.

7. Zbytky dílů odlévaných pod tlakem při tlakovém lití a obrábění by měly být po zpracování co nejvíce očištěny. Protože zbytek je živý kov, při jakémkoli procesu galvanického pokovování bude reagovat s roztokem a poškodí pokovovací roztok, což ovlivní kvalitu pokovování.