Tất cả danh mục
EN

Trang chủ> Tin tức>Công nghiệp Tin tức

Sản phẩm Hot

  • AB-51 ~ 53
  • AB-460 ~ 463

liên lạc với chúng tôi

ĐỊA CHỈ:Số 89, Đường Yezhang, Cộng đồng Wuqiao, Thị trấn Zhuanghang, Quận Fengxian

Điện thoại:021-57407335

E-MAIL:[email được bảo vệ]

Các nhà sản xuất đúc hợp kim kẽm giải quyết bong bóng khí như thế nào?

Thời gian: 2020-06-03 Lượt truy cập: 20

Hợp kim kẽm là hợp kim bao gồm kẽm được thêm vào các nguyên tố khác. Hợp kim kẽm dễ tạo hình, có độ dẻo cao, chi phí thấp, hiệu quả xử lý cao và một loạt các ứng dụng. Tuy nhiên, vấn đề tạo bọt (mạ điện và phun) của khuôn đúc hợp kim kẽm Giang Môn là một số vấn đề. Vậy làm thế nào để giải quyết nguyên nhân gây phồng rộp? Các điểm sau:

  

1. Thiết kế sản phẩm

Khi bắt đầu thiết kế các sản phẩm đúc hợp kim kẽm, cần phải xem xét cổng cấp, cổng xả xỉ và thiết lập khí thải của khuôn đúc. Do đường đi của phôi cấp liệu và xỉ mịn, không bị lẫn khí, không bị đọng nước và không có bọt sậm màu, ảnh hưởng trực tiếp đến việc mạ điện tiếp theo có bị phồng rộp hay không. Cho ăn và xỉ than đủ tiêu chuẩn. Khuôn được đúc. , Không bị ố nước.

  

 2. Phát triển khuôn đúc khuôn

Trong quá trình phát triển khuôn đúc, trọng tải, áp suất, áp suất không đủ và khí thải kém của máy đúc cũng cần được xem xét. Dù xử lý trước lớp mạ như thế nào thì lớp mạ luôn bị phồng rộp 20-30%. Khuôn bị tắc và thay đổi thành một vài miếng, không tái tạo bọt khí sau khi mạ.

 

3. tiền xử lý bề mặt

Bề mặt trước khi xử lý của dung dịch đánh bóng, hồ đánh bóng và lớp ôxít không được làm sạch và thường có vết lăn. Khuôn đúc hợp kim kẽm sau khi cán có màu sáng. Nhiều nhân viên trong quá trình tẩy mạ của nhà máy mạ điện thản nhiên ngâm. Chất đánh bóng bám trên bề mặt không được rửa sạch, và thường xảy ra hiện tượng phồng rộp. Ngoài ra, hạt lịch sử được sử dụng bởi nhà máy xử lý và đánh bóng cũng có một mối quan hệ lớn, và một số chất hoạt động bề mặt trong hạt lịch rất khó rửa.

 

4. Khi sản phẩm đi vào đồng kiềm

Trước khi sản phẩm vào bể mạ đồng kiềm, các chi tiết đúc bằng hợp kim kẽm vẫn còn một lớp màng đen không được xử lý bằng màng oxit để loại bỏ sáp và dầu. Do đó, việc loại bỏ màng là rất quan trọng. Trong những năm đầu, nó có thể được loại bỏ bằng cách sử dụng muối chống ố. Việc bảo vệ môi trường hiện nay không cho phép xả nước thải có chứa muối chống ố.

  

5. Bể mạ đồng kiềm

Trong bể mạ đồng kiềm có nhiều chất hữu cơ, lẫn nhiều tạp chất, xianua tự do không nằm trong dãy. Kiểm tra các thành phần của bình đồng kiềm để xem liệu natri xianua thấp hay natri hydroxit cao! Rất quan trọng, nên xử lý carbon 3-5 ngày một lần.

  

6. Độ dẫn điện của xi lanh đồng kiềm

Độ dẫn điện của xi lanh đồng kiềm cũng rất quan trọng. Anode được hòa tan đúng cách và tấm đồng anode có đủ hay không sẽ dẫn đến hiện tượng phồng rộp.

  

7. The product foams after coming out of the oven

Có thể do nhiệt độ lò không đều, tức là nhiệt độ quá cao. Do không có độ kín trong quá trình đúc khuôn, axit dễ dàng xâm nhập vào nước làm ố mắt hạt của vật đúc hợp kim kẽm. Axit và kẽm vẫn phản ứng hóa học ngay cả khi có lớp phủ bề mặt, tạo ra một lượng lớn hydro H .Khi áp suất bên trong cao hơn áp suất khí quyển Ở một mức độ nhất định, khi thêm nhiệt độ cao sẽ tạo ra bong bóng.

Nhà sản xuất chuyên nghiệp đúc khuôn hợp kim kẽm: Hoshimoto CO., Ltd    www.hoshimoto-sh.com

LIÊN HỆ