Qoldiqni quyish qolipini loyihalash jarayonida nimalarga e'tibor berish kerak?

Sanoatdagi odamlar, odatda, to'qimalarni quyish bir qismli kalıplama ekanligini biladilar va sink qotishma to'qimalarining asosiy kafolati, quyma qoliplari uchun yaxshi rejalar tuzishdir. Xo'sh, quyma qolipni rejalashtirish jarayonida nimalarga e'tibor berish kerak? Keling, muharriri bilan bir ko'rib chiqamiz!

Birinchidan, quyma qolipning kuchiga e'tibor bering

Qolipning mustahkamligi ko'pincha osonlikcha e'tibordan chetda qoladi, lekin agar qolipning kuchi etarli bo'lmasa, bu doimiy ta'sir va siqilish ostida zaif qattiqlik bilan qolipning muddatidan oldin yorilish natijalariga olib keladi, shuning uchun uni to'g'rilash kerak. Keraksiz yo'qotishlarga olib kelmaslik uchun uning kuchiga e'tibor berish kerak!

Ikkinchi. Qolib quyish qolipidagi eshik imkon qadar past bo'lishi kerak

Qolib quyish qolipidagi eshik odatda sekundiga 30-70 metrni tashkil qiladi. Qolib quyish qolipidagi eshik qanchalik tez bo'lsa, qolib bo'shlig'iga ta'siri shunchalik ko'p bo'ladi, natijada qolib bo'shlig'ida lahzali harorat ko'tariladi, bu esa oxir-oqibat mog'orning yorilib ko'rinishini keltirib chiqaradi. Yoki yorilish hodisasi paydo bo'ladi, shuning uchun mahsulot sifatini ta'minlash sharti bilan, qolipga ta'sirni kamaytirish va qolib tashqi ko'rinishining mukammalligini ta'minlash uchun imkon qadar past bo'lishga harakat qiling.

Uchinchidan, quyma qolip slayderining qulflash blokining kuchi mos kelishi kerak

Hozirgi vaqtda, ko'plab quyma qolib kompaniyalari qoliplarni rejalashtirayotganda ma'lumotni tejash uchun, qolipni rejalashtirish juda kichik, bu esa qulflash bloklari etarli emas va kuchning etarli emasligiga olib keladi va nihoyat slayderni qulflab bo'lmaydi. Slayderni qulflamaslik nafaqat quyma sifatiga ta'sir qiladi, balki alyuminiy kanali va slayderning bloklanishiga olib keladi. Oxir-oqibat, qulflash qismi deformatsiyalanadi yoki yorilib ketadi, bu qolipga osonlik bilan zarar etkazadi va quyma qolipning xizmat muddatini qisqartiradi.

To'rtinchi. Qolib quyish qolipining bo'shlig'ining alyuminiy yuzasi bir-biriga mos kelishi kerak

Agar alyuminiy yopishtiruvchi yuzalar juda kam bo'lsa, mog'or kanalizatsiyasi hosil bo'ladi va agar qolib o'z vaqtida saralanmagan va bosilmasa, mog'orga zarar etkazish oson. Shuning uchun, quyma qolip bo'shlig'ining alyuminiy muhrlangan yuzasi uchrashish uchun rejalashtirilgan bo'lishi kerak.

Beshinchisi. Qolib sovutish (isitish) va mog'or harorati maydonini oqilona rejalashtirish

Qolipni sovutish (isitish) rejalashtirish va qolipning harorat maydoni nafaqat quyma aylanishini yaxshilash, balki quyma qismlarining sifatini yaxshilash va xizmat ko'rsatishni ta'minlash uchun oqilona rejalashtirilgan bo'lishi kerak. quyma qolipning ishlash muddati. Shuning uchun, qolib sovutish (isitish) va qolib harorati maydonini to'g'ri rejalashtirish kerak.

Oltinchidan, zaif bo'lgan qismlarni yopishtirish kerak;

Zaif qismlarni yig'ish kerak, bu nafaqat texnik xizmat ko'rsatish va almashtirishni osonlashtiradi, balki yoriqlarning kengayishini oldini oladi va qolipning xizmat qilish muddatini uzaytiradi.

Ettinchi. Stressni yig'ishning o'tkir burchaklarini kamaytirish uchun quyma qolipni rejalashtirish

Stress kontsentratsiyasining o'tkir burchaklarini qisqartirish quyma to'qimalarni ishlab chiqarish sifatini yaxshilash va qoliplarni to'qimalarining ishlash muddatini birgalikda uzaytirishi mumkin.

Yuqoridagi etti nuqta quyma qolipni rejalashtirish jarayonida e'tibor berish kerak bo'lgan masalalardir. Qolib quyish qolipini rejalashtirish nafaqat quyma qolipning xizmat muddatini uzaytirishi, balki sink qotishma to'qimalarining ishlab chiqarish samaradorligini oshirishi mumkin, shuningdek, sink qotishma to'qimalarining sifatini ta'minlashi mumkin. Xavfsizlik.