Matritsalarni quyish sifatiga ta'sir qilish sababi

Fan va texnologiyaning uzluksiz rivojlanishi, quyma mahsulotlarga qo'yiladigan talablar tobora ortib bormoqda. Xavfsizlik va estetikadan yuqori talablar mavjud. Qolipning sirt haroratini nazorat qilish yuqori sifatli quyma qismlarni ishlab chiqarish uchun juda muhimdir. Noto'g'ri yoki noto'g'ri mog'or harorati ham quyma standartining beqarorligiga olib keladi. Ishlab chiqarish jarayonida quyma deformatsiyalanadi va termal bosim, mog'or yopishishi, tashqi tushkunlik, ichki qisqarish bo'shlig'i va termal qabariq kabi nuqsonlar paydo bo'ladi. Qolib harorati farqi katta bo'lsa, ishlab chiqarish tsiklidagi o'zgaruvchilar, masalan, to'ldirish vaqti, sovutish vaqti va püskürtme vaqti, turli darajadagi ta'sirga ega.

　　Ba'zi qoliplar hosil bo'lmaydi va bo'shliq to'liq emas

　　Omillar: 1. Qolib quyish qolipining harorati juda past; 2. Eritilgan metallning harorati past; 3. Matbuotning bosimi juda past; 4. Eritilgan metallning etishmasligi va in'ektsiya tezligi juda yuqori;

　　Sozlash usullari: 1. 2. Qolib quyish qolipini va eritilgan metallning haroratini yaxshilash; 3. Yuqori bosimli quyma mashinasini almashtiring. 4. Inyeksiya tezligini kamaytirish va besleme kirishining qalinligini oshirish uchun etarli miqdorda suyuq metall qo'shing.

　　 1. Quyma qismlarini rejalashtirish. Rejalashtirish vaqtida so'rovdan foydalanish sharti bilan quyma qismlarning tuzilishini iloji boricha soddalashtirishga qo'shimcha e'tibor berish kerak. Aks holda, chuqurchalar, teshiklar va yoriqlar kabi quyma to'qimalarning kamchiliklari oddiygina taqdim etiladi. Shenzhen alyuminiy quyish uchun standart talablar aniq va oqilona. Aks holda, mog'orni rejalashtirish va qayta ishlashni rejalashtirish va boshqarish uchun keraksiz muammolarni keltirib chiqaradi. Ko'plab sifatsiz mahsulotlar ishlab chiqariladi.

　　 2. Qolib tuzilishi, ishlov berishning aniqligi va qolib ma'lumotlarini tanlash ham juda ehtiyotkorlik bilan: alyuminiy qotishma to'qimalari qolip tomonidan quyiladi va qolib ma'lumotlarini tanlash ham sifatga juda bog'liq. mahsulot. Mog'or tuzilishi etarlicha yaxshi emas va agar chora-tadbirlar texnik jihatdan qabul qilingan bo'lsa ham, mahsulotni o'tkazish qiyin.

3. To'qimalarining ma'lumotlarini pasaytirish darajasi: To'qimalarining ma'lumotlarini qisqartirish tezligi odatda bir xil foiz sifatida yoki miqyosdagi ma'lum bir o'zgarish bilan foiz sifatida berilganda, yuqori aniqlikdagi to'qimalarni rejalashtirish qoliplari vaqtiga alohida e'tibor berilishi kerak. . Avval tajriba qolipini qilish kerak. Eksperimental qolip bo'yicha ma'lumotlarni olgandan so'ng, ko'plab ishlab chiqarishlar uchun qoliplarni ishlab chiqarishni rejalashtiring.

　　 4. Texnologiyani tayyorlash va amalga oshirish: Qolib quyish texnologiyasini tayyorlash operatorning texnik darajasi, qolip va quyma uskunasining sifati bilan belgilanadi. Hozirgi vaqtda Xitoy uchun barqaror, ishonchli va to'g'ri bo'lgan quyma uskunalari sharoitida quyma to'qimalarining texnik parametrlarini nazorat qilish qiyin.

Qolib quyish bosimli quyishning bir qismidir. Bu quyma qolip bilan jihozlangan bosimli to'qimalarining mexanik quyma mashinasi. Suyuq holatga qadar qizdirilgan mis, rux, alyuminiy (alyuminiy qotishmasi) va boshqa metallar quyma mashinasining kirish qismiga quyiladi. Mashinada quyma, quyma mis, sink, alyuminiy (alyuminiy qotishmasi) qismlari cheklangan shakllar va qolipning o'lchamlari.

Rux qotishmalarini quyish bo'yicha professional ishlab chiqaruvchi: Hoshimoto CO., Ltd    www.hoshimoto-sh.com