Sinkli qotishma plyonkasini quyish va quyish jarayoni

Sinkli qotishma quyma to'qimalarining sirt sifatini nazorat qilish uchun geometrik dizayn

Rux qotishma to'qimalarining geometriyasini loyihalashda, iloji boricha ko'r teshik chuqurligi konkav va boshqa tuzilmalarni oldini olish uchun, shuning uchun dizayn qismida, qismning ko'rinishi va ishlatilishiga ta'sir qilmaydi, drenaj jarayoni teshigi qulay eritma, gaz. Shunday qilib, qoplama eritmasi samarali tarzda qoplanishi va ifloslanish darajasini kamaytirishi mumkin.

Sinkli qotishma plyonkasini quyish va quyish jarayoni

Rux qotishma to'qimalarining yuzasi qalinligi taxminan 0.1 mm bo'lgan zich qatlam, ichki qismi esa gözenekli tuzilishdir. Qoldiqni loyihalash va quyish jarayonida ishlov beriladigan qismning yuzasi iloji boricha silliq bo'lishi kerak va yoriqlar, teshiklar, sovuq bo'shliqlar, burmalar va burmalar kabi quyma nuqsonlari kamayishi kerak.

Shuning uchun mexanik tozalashni amalga oshirish kerak. Bu vaqtda, zich qatlamning sirtidan qochish kerak, bu esa g'ovakli matritsaning paydo bo'lishiga yo'l qo'ymaslik, elektrokaplamada qiyinchiliklarga olib kelishi va elektrokaplama sifatiga ta'sir qilishi kerak. Chiqarish agenti ko'pincha sink qotishmalarini quyishda ishlatiladi. Chiqaruvchi vositadan foydalanishga va demouldingga e'tibor qaratish lozim.

Sink qotishma to'qimalarining materiallarini tanlash

Tez-tez ishlatiladigan sink qotishma materiallari quyidagilardir: 2znal43, 2znal41, 2znal40.5, 2znal4, eng ko'p ishlatiladigan znal925 va znal903 markalari, ammo znal903 znal925 dan yaxshiroqdir.

Bundan tashqari, qaytariladigan materialning bir qismi ko'pincha quyma to'qimalarda qo'llaniladi, nisbati 15%, tercihen 20% dan oshmasligi kerak. Boshqa komponentlar (masalan, kremniy) bilan doping qilish oson bo'lgani uchun, qoplamaning yopishishi ta'sir qiladi. Ko'proq fikr-mulohazalarga ega bo'lgan quyma uchun elektrokaplama paytida faollashtirish uchun gidroflorik kislotadan foydalanish yaxshiroqdir.

Elektrokaplamadan oldin sink qotishma to'qimalarining bo'sh tekshiruvi

(1) Tashqi ko'rinishi: bo'shliq yuzasida yoriqlar, bo'rtiqlar, tirnalgan joylar, teshiklar va boshqa jiddiy nuqsonlar mavjudligini tekshiring. Bu nuqsonlarning ko'lamini aniqlash uchun, agar ularni mexanik vositalar bilan (pardalash, parlatish va boshqalar) yo'q qilish mumkin bo'lsa, silliqlash jarayonini oshirish mumkin.

(2) Materialni tekshirish: sink qotishmasining darajasini tekshiring, qaytarilgan materiallarning nisbatini tushuning, quyma qismlarning sifatini tekshiring, ish qismini pechga 100 ~ 110 ga qo'ying. ℃ 30 daqiqaga qoldiring va sirt chiqib ketayotganligini tekshiring.