Які фактори впливають на відмінну якість гальванічного покриття лиття під тиском з цинкового сплаву?

Цей зв’язок дуже важливий для гальванічної обробки поверхні литва з цинкового сплаву. Якщо гальванічне покриття виконано погано, уся робота на ранній стадії буде марною. Тому ми повинні звернути увагу на процес гальванічного покриття продукту. Потім ці фактори впливають на якість гальванічного покриття. Huayin Die Casting підсумовує для вас наступне:

1. Для вибору сировини для деталей для лиття під тиском з цинкового сплаву необхідно вибрати звичайні національні стандартні матеріали для лиття продукту.

 2. Конструкція деталей для лиття під тиском з цинкового сплаву повинна бути розумною. Форма деталей для лиття під тиском повинна враховувати здатність маскування гальванічного покриття та намагатися зменшити ненаскрізні отвори, щоб було важко переносити розчин під час миття водою. Зріжте гострі кути та інші частини, щоб лінії електропередачі були рівномірно розподілені під час гальванічного покриття.

  3. Процес лиття під тиском і конструкція форми для лиття під тиском є ​​розумними, тому деталі лиття під тиском не страждатимуть від недоліків усадки, точкових отворів і розхитування. Перераховані вище недоліки безпосередньо впливатимуть на адгезію покриття.

 4. У процесі виробництва лиття під тиском з цинкового сплаву намагайтеся зменшити явище сегрегації. Якщо алюміній відділяється в певних частинах, алюміній спочатку розчиняється під час знежирення, що спричинить пори та отвори на поверхні лиття під тиском, які неможливо очистити, що призводить до низької міцності зв’язку, що призводить до відшарування та утворення пухирів на покритті.

 5. Звертайте увагу на накип під час шліфування та полірування. Тонкий шар 0.05~0.1 мм, що утворюється під час процесу охолодження лиття під тиском, дуже важливий для гальванічного покриття. Під час шліфування та полірування необхідно максимально зменшити втрати тонкого шару. Якщо цей шар подрібнити та викинути, буде виявлена ​​пориста структура, і на цьому шарі не буде отримано якісного гальванічного шару.

  6. Мідно-нікель-хромовий гальванічний шар, що складається з кількох типів покриття, є негативним шаром покриття відносно підкладки. Поки механічне технічне обслуговування є ефективним, деталі з цинкового сплаву будуть кородувати у вологому повітрі, тому необхідно переконатися, що шар покриття має вільні отвори. В іншому випадку продукти корозії цинкового сплаву спричинять утворення пухирів на покритті. Порівняно зі сталевими деталями шар покриття має бути товщим, щоб бути придатним для лиття під тиском зі сплаву цинку.

7. Залишки деталей лиття під тиском під час лиття під тиском та механічної обробки повинні бути максимально очищені після обробки. Оскільки залишок є яскравим металом, у будь-якому процесі гальванічного покриття він вступить у реакцію з розчином і пошкодить розчин покриття, що вплине на якість покриття.