lahat ng kategorya
EN

Tahanan>Balita>Balita sa Industriya

Hot Produkto

  • AB-51 ~ 53
  • AB-460 ~ 463

Makipag-ugnayan sa amin

ADDRESS:89, Yezhang Road, Wuqiao Community, Zhuanghang Town, Fengxian District

TEL:021-57407335

E-mail:[protektado ng email]

Aling mga kadahilanan ang nakakaapekto sa mahusay na kalidad ng electroplating ng zinc alloy die castings?

Oras: 2020-10-26 Mga Hit: 270

Para sa zinc alloy die castings na electroplated surface treatment, ang link na ito ay napakahalaga. Kung ang electroplating ay hindi nagawa nang maayos, ang lahat ng trabaho sa maagang yugto ay masasayang. Samakatuwid, dapat nating bigyang-pansin ang proseso ng electroplating ng produkto. Pagkatapos ang kalidad ng electroplating ay apektado ng mga salik na iyon. Ang Huayin Die Casting ay nagbubuod ng mga sumusunod para sa iyo:

 

1. Para sa pagpili ng mga hilaw na materyales para sa zinc alloy die-casting parts, ang mga regular na pambansang standard na materyales ay dapat piliin para sa product die-casting.

 

 2. Ang disenyo ng zinc alloy die-casting parts ay dapat na makatwiran. Ang hugis ng mga bahagi ng die-casting ay dapat isaalang-alang ang pagtatago ng kakayahan ng electroplating, at subukang bawasan ang mga non-through na butas, upang hindi madaling dalhin ang solusyon sa paghuhugas ng tubig. Gupitin ang mga matutulis na sulok at iba pang bahagi upang gawing pantay ang distribusyon ng mga linya ng kuryente sa panahon ng electroplating.

 

  3. Ang proseso ng die-casting at die-casting mold na disenyo ay makatwiran, upang ang mga bahagi ng die-casting ay hindi magdusa mula sa mga pagkukulang ng pag-urong, pinhole at pagkaluwag. Ang nabanggit na mga pagkukulang ay direktang makakaapekto sa pagdirikit ng patong.

 

 4. Sa proseso ng produksyon ng zinc alloy die castings, subukang bawasan ang segregation phenomenon. Kung maghihiwalay ang aluminyo sa ilang partikular na bahagi, ang aluminyo ay unang matutunaw sa panahon ng degreasing, na magiging sanhi ng mga pores at pinhole sa ibabaw ng die-casting at hindi maaaring linisin, na magreresulta sa mahinang lakas ng pagkakadikit, na magreresulta sa pagbabalat at blistering ng coating.

 

 5. Bigyang-pansin ang sukat sa panahon ng proseso ng paggiling at buli. Ang pinong layer ng 0.05~Ang 0.1mm na nabuo sa panahon ng proseso ng paglamig ng die casting ay napakahalaga para sa electroplating. Ang pagkawala ng pinong layer ay dapat mabawasan hangga't maaari sa panahon ng paggiling at pag-polish. Kung ang layer na ito ay lupa at itinapon, Ang ihahayag ay ang buhaghag na istraktura, at walang magandang electroplating layer na makukuha sa layer na ito.

 

  6. Ang copper-nickel-chromium electroplating layer na binubuo ng maraming uri ng plating ay isang negatibong plating layer na may kaugnayan sa substrate. Hangga't ang mekanikal na pagpapanatili ay epektibo, ang mga bahagi ng zinc alloy ay kaagnasan sa mahalumigmig na hangin, kaya kinakailangan upang matiyak na ang plating layer ay libreng butas. Kung hindi, ang mga produkto ng kaagnasan ng zinc alloy ay magdudulot ng blistering ng coating. Kung ikukumpara sa mga bahagi ng bakal, ang plating layer ay dapat na mas makapal upang maging angkop para sa zinc alloy die castings.

 

7. Ang mga labi ng mga bahagi ng die-casting sa panahon ng die-casting at machining ay dapat linisin hangga't maaari pagkatapos ng pagproseso. Dahil ang nalalabi ay isang matingkad na metal, sa anumang proseso ng electroplating, ito ay tutugon sa solusyon at makapinsala sa solusyon ng plating, na makakaapekto sa kalidad ng kalupkop.


Mga maiinit na kategorya

MAKIPAG-UGNAYAN SA AMIN