lahat ng kategorya
EN

Tahanan>balita>Industry News

Hot Produkto

  • AB-51 ~ 53
  • AB-460 ~ 463

Makipag-ugnayan sa amin

ADDRESS:No. 89, Yezhang Road, Wuqiao Community, Zhuanghang Town, Fengxian District

TEL:021-57407335

E-mail:[protektado ng email]

Aling mga kadahilanan ang nakakaapekto sa mahusay na kalidad ng electroplating ng zinc alloy die cast?

Oras: 2020-10-26 Mga Hit: 34

Para sa mga cast ng die na haluang metal ng zinc na maging electroplated sa ibabaw na paggamot, napakahalaga ng link na ito. Kung ang electroplating ay hindi nagawa ng maayos, masasayang ang lahat ng gawain sa maagang yugto. Samakatuwid, dapat nating bigyang-pansin ang proseso ng electroplating ng produkto. Pagkatapos ang kalidad ng electroplating ay apektado ng mga salik na iyon. Ang Huayin Die Casting ay nagbubuod ng sumusunod para sa iyo:

 

1. Para sa pagpili ng mga hilaw na materyales para sa mga bahagi ng die-casting na haluang metal ng zinc, ang mga regular na pambansang pamantayang materyales ay dapat mapili para sa pag-cast ng produkto.

 

 2. Ang disenyo ng mga bahagi ng die-casting na haluang metal ng zinc ay dapat maging makatwiran. Ang hugis ng mga bahagi ng die-casting ay dapat isaalang-alang ang kakayahang nakatago ng electroplating, at subukang bawasan ang mga hindi dumaan na butas, upang hindi madaling magdala ng solusyon sa paghuhugas ng tubig. Gupitin ang mga matutulis na sulok at iba pang mga bahagi upang gawing pantay ang pamamahagi ng mga linya ng kuryente sa panahon ng electroplating.

 

  3. Ang proseso ng die-casting at disenyo ng die-casting na hulma ay makatuwiran, upang ang mga bahagi ng die-casting ay hindi magdusa mula sa mga pagkukulang ng pag-urong, pinhole at looseness. Ang mga pagkukulang na nabanggit sa itaas ay direktang nakakaapekto sa pagdirikit ng patong.

 

 4. Sa proseso ng produksyon ng die cast ng haluang metal ng zinc, subukang bawasan ang paghihiwalay na paghihiwalay. Kung ang aluminyo ay naghiwalay sa ilang mga bahagi, ang aluminyo ay unang matutunaw sa panahon ng pag-degreasing, na kung saan ay magiging sanhi ng mga pores at pinholes sa ibabaw ng die-casting at hindi malinis, na nagreresulta sa mahinang lakas ng bonding, na nagreresulta sa pagbabalat at pamumula ng patong.

 

 5. Bigyang pansin ang iskala sa panahon ng paggiling at proseso ng pag-polish. Ang pinong layer ng 0.05~Ang 0.1mm na nabuo sa panahon ng proseso ng paglamig ng casting casting ay napakahalaga para sa electroplating. Ang pagkawala ng pinong layer ay dapat na mabawasan hangga't maaari sa panahon ng paggiling at buli. Kung ang layer na ito ay ground at itinapon, Ano ang isisiwalat ay ang porous na istraktura, at walang mahusay na layer ng electroplating ang makukuha sa layer na ito.

 

  6. Ang layer ng tanso-nickel-chromium electroplating na binubuo ng maraming uri ng kalupkop ay isang negatibong layer ng kalupkop na may kaugnayan sa substrate. Hangga't ang mekanikal na pagpapanatili ay epektibo, ang mga bahagi ng zinc alloy ay magwawasak sa mahalumigmig na hangin, kaya kinakailangan upang matiyak na ang layer ng kalupkop ay walang libreng butas. Kung hindi man, ang mga produkto ng kaagnasan ng zinc alloy ay magiging sanhi ng pamumula ng patong. Kung ihahambing sa mga bahagi ng bakal, ang layer ng kalupkop ay dapat na mas makapal upang maging angkop para sa cast ng die alloy na die.

 

7. Ang mga labi ng mga bahagi ng die-casting sa panahon ng die-casting at machining ay dapat na malinis hangga't maaari pagkatapos ng pagproseso. Dahil ang nalalabi ay isang matingkad na metal, sa anumang proseso ng electroplating, ito ay tutugon sa solusyon at masisira ang solusyon sa kalupkop, na makakaapekto sa kalidad ng kalupkop.


MAKIPAG-UGNAYAN SA AMIN