Ano ang dapat bigyang pansin sa proseso ng disenyo ng die casting mold?

Karaniwang alam ng mga tao sa industriya na ang die casting ay one-piece molding, at ang pangunahing garantiya ng zinc alloy die castings ay ang gumawa ng magagandang plano para sa die casting molds. Kaya ano ang mga bagay na dapat bigyang pansin sa panahon ng proseso ng pagpaplano ng die casting mold? Tingnan natin ang editor!

Una, bigyang-pansin ang lakas ng die-casting mold

Ang lakas ng die-casting mold ay kadalasang madaling mapapansin, ngunit kung ang lakas ng die-casting mold ay hindi sapat, ito ay hahantong sa napaaga na mga resulta ng pag-crack ng amag na may mahinang katigasan sa ilalim ng tuluy-tuloy na epekto at compression, kaya dapat itong maging Dapat bigyang-pansin ang lakas nito, upang hindi maging sanhi ng hindi kinakailangang pagkalugi!

Pangalawa. Ang gate sa die-casting mold ay dapat na mas mababa hangga't maaari

Ang gate sa die-casting mold ay karaniwang 30-70 metro bawat segundo. Kung mas mabilis ang gate sa die-casting mol, mas malaki ang epekto sa molde cavity, na nagreresulta sa isang mas mabilis na pagtaas ng temperatura sa mold cavity, na sa kalaunan ay nagiging sanhi ng paglabas ng amag na bitak. O ang kababalaghan ng pag-crack ay nangyayari, kaya sa ilalim ng kondisyon ng pagtiyak ng kalidad ng produkto, subukang maging mas mababa hangga't maaari, upang mabawasan ang epekto sa amag at matiyak ang pagiging perpekto ng panlabas na amag.

Pangatlo, ang lakas ng locking block ng die casting mold slider ay dapat matugunan

Sa kasalukuyan, upang makatipid ng data kapag maraming mga die-casting mold company ang nagpaplano ng mga hulma, ang pagpaplano ng amag ay masyadong maliit, na nagreresulta sa hindi sapat na mga bloke ng locking at hindi sapat na lakas, at sa wakas ay hindi ma-lock ang slider. Ang pagkabigong i-lock ang slider ay hindi lamang makakaapekto sa kalidad ng paghahagis, ngunit hahantong din sa aluminyo channeling at pagbara ng slider. Sa kalaunan, ang locking na bahagi ay mababago o pumutok, na madaling makapinsala sa amag at mabawasan ang buhay ng serbisyo ng die-casting mold.

Pang-apat. Ang aluminyo na ibabaw ng cavity ng die-casting mold ay dapat matugunan

Kung mayroong masyadong kaunting mga ibabaw ng aluminyo sealing, mabubuo ang pag-channel ng amag, at kung ang amag ay hindi pinagsunod-sunod at pinindot sa oras, madaling magdulot ng pinsala sa amag. Samakatuwid, ang aluminum sealing surface ng die casting mold cavity ay dapat planuhin upang matugunan.

Panglima. Makatwirang pagpaplano ng paglamig ng amag (pagpainit) at patlang ng temperatura ng amag

Ang pagpaplano ng paglamig (pagpainit) ng die-casting mold at ang temperatura ng field ng molde ay dapat na makatwiran na binalak, hindi lamang upang mapabuti ang die-casting cycle, kundi pati na rin upang mapabuti ang kalidad ng mga bahagi ng die-casting at matiyak ang serbisyo buhay ng die-casting mold. Samakatuwid, ito ay kinakailangan upang maayos na planuhin ang paglamig ng amag (pagpainit) at patlang ng temperatura ng amag.

Pang-anim, ang mga masusugatan na bahagi ay kailangang nakatanim;

Ang mga masusugatan na bahagi ay kailangang tipunin, na hindi lamang nagpapadali sa pagpapanatili at pagpapalit, ngunit pinipigilan din ang pagpapalawak ng mga bitak at pinalawak ang buhay ng serbisyo ng amag.

Ikapito. Pagpaplano ng die casting mold upang mabawasan ang matalim na sulok ng pagtitipon ng stress

Ang pagbabawas ng matalim na sulok ng konsentrasyon ng stress ay maaaring mapabuti ang kalidad ng produksyon ng mga die casting at mapalawak ang buhay ng serbisyo ng mga die casting molds nang magkasama.

Ang pitong puntos sa itaas ay ang mga bagay na kailangang bigyang pansin sa proseso ng pagpaplano ng die casting mold. Ang pagpaplano ng die casting mold ay hindi lamang maaaring pahabain ang buhay ng serbisyo ng die casting mold, ngunit maisulong din ang kahusayan ng produksyon ng zinc alloy die castings, at masisiguro rin ang kalidad ng zinc alloy die castings. Seguridad.