Die design at die casting process ng zinc alloy die casting

Geometric na disenyo para sa kontrol sa kalidad ng ibabaw ng zinc alloy die castings

Sa disenyo ng sink haluang metal casting geometry, bilang malayo hangga't maaari upang maiwasan ang blind hole depth malukong at iba pang mga istraktura, samakatuwid, sa disenyo bahagi, ay hindi nakakaapekto sa hitsura at paggamit ng bahagi, drainage proseso hole maginhawang solusyon, gas. Sa ganitong paraan, ang solusyon sa kalupkop ay maaaring epektibong ma-plated at mababawasan ang antas ng polusyon.

Die design at die casting process ng zinc alloy die casting

Ang ibabaw ng zinc alloy die casting ay siksik na layer na may kapal na halos 0.1 mm, at ang panloob na bahagi ay buhaghag na istraktura. Sa proseso ng disenyo ng die at die casting, ang ibabaw ng workpiece ay dapat na makinis hangga't maaari, at ang mga depekto sa paghahagis tulad ng mga bitak, blowhole, cold gaps, burr at burr ay dapat mabawasan.

Samakatuwid, kinakailangan na magsagawa ng mekanikal na paglilinis. Sa oras na ito, dapat na iwasan ang ibabaw ng siksik na layer, upang maiwasan ang paglalantad ng porous matrix, na nagiging sanhi ng mga kahirapan sa electroplating at nakakaapekto sa kalidad ng electroplating. Ang ahente ng paglabas ay kadalasang ginagamit sa zinc alloy die casting. Dapat bigyan ng pansin ang paggamit ng release agent at demoulding.

Pagpili ng materyal ng zinc alloy die castings

Ang karaniwang ginagamit na mga materyales ng zinc alloy ay: 2znal43, 2znal41, 2znal40.5, 2znal4, ang pinakakaraniwang ginagamit na mga tatak ng znal925 at znal903, ngunit ang znal903 ay mas mahusay kaysa sa znal925.

Bilang karagdagan, ang isang bahagi ng materyal sa pagbabalik ay kadalasang ginagamit sa die casting, ang proporsyon ay dapat na kontrolado sa 15%, mas mabuti na hindi hihigit sa 20%. Dahil madaling ma-doped kasama ng iba pang mga bahagi (tulad ng silikon), apektado ang pagdirikit ng patong. Para sa mga casting na may mas maraming feedback, mas mainam na gumamit ng hydrofluoric acid para sa activation treatment sa panahon ng electroplating.

Blangkong inspeksyon ng zinc alloy die castings bago electroplating

(1) Hitsura: suriin kung may mga bitak, umbok, gasgas, butas at iba pang malubhang depekto sa ibabaw ng blangko. Upang matukoy ang lawak ng mga depekto na ito, kung maaalis ang mga ito sa pamamagitan ng mekanikal na paraan (pagbubuli, buli, atbp.), Ang proseso ng paggiling ay maaaring tumaas.

(2) Inspeksyon ng materyal: suriin ang grado ng zinc alloy, unawain ang proporsyon ng mga ibinalik na materyales, suriin ang kalidad ng mga bahagi ng die casting, ilagay ang workpiece sa oven sa 100 ~ 110 ℃ para sa 30min, at suriin kung ang ibabaw ay nakausli.