Hur löser tillverkare av pressgjutning av zinklegeringar luftbubblor?

Zinklegering är en legering som består av zink tillsatt med andra element. Zinklegeringar är lätta att forma, har stark plasticitet, låg kostnad, hög bearbetningseffektivitet och ett brett användningsområde. Dock är skumningsproblemen (galvanisering och sprutning) av Jiangmen zinklegeringsgjutgods några problem. Så hur löser man orsaken till blåsor? Följande punkter:

1. Produktdesign

När designen av pressgjutningsprodukter av zinklegering börjar, är det nödvändigt att överväga inmatningsporten, slaggutloppsporten och avgasinställningen för pressgjutformen. Eftersom arbetsstyckets flödesväg för matning och slaggning är jämn, finns det ingen luftinstängning, inga vattenfläckar och inga mörka bubblor, vilket direkt påverkar om de efterföljande elektropläteringarna blir blåsor. Kvalificerad utfodring och slaggning. Formen är pressgjuten. , Inga vattenfläckar.

 2. Utveckling av pressgjutform

Vid utvecklingen av gjutformar bör man också ta hänsyn till mängden, trycket, otillräckligt tryck och dåligt utblås från gjutmaskinen. Oavsett hur förbehandlingen av plätering löses så blir det alltid 20-30 % blåsbildning. Formen blockeras och ändras till några stycken, ingen återbubbling efter plätering.

3. Förbehandlingsyta

Förbehandlingsytan på polervätskan, polerpastan och oxidskiktet rengörs inte, och det förekommer ofta rullning. Zinklegeringsformgjutningen efter valsning är ljus. Många anställda i galvaniseringsanläggningens betprocess betas slentrianmässigt. Polermedlet som fästs på ytan tvättas inte och det uppstår ofta blåsor. Dessutom har kalandern som används av kalandrerings- och poleranläggningen också ett bra förhållande, och vissa ytaktiva ämnen i kalandern är svåra att tvätta.

4. När produkten kommer in i alkalisk koppar

Innan produkten går in i alkalisk kopparpläteringstanken, har zinklegeringsformgjutningsdelarna fortfarande en svart film som inte är behandlad med oxidfilm för att avlägsna vax och olja. Därför är avlägsnandet av membranet mycket kritiskt. Under de första åren kan det tas bort genom att använda anti-färgningssalt. Det nuvarande miljöskyddet tillåter inte utsläpp av avloppsvatten som innehåller anti-färgningssalt.

5. Alkali kopparplätering tank

Det finns många organiska ämnen i den alkaliska kopparpläteringstanken, och det finns många föroreningar, och den fria cyaniden är inte i intervallet. Testa ingredienserna i den alkaliska koppartanken för att se om natriumcyaniden är låg eller natriumhydroxiden är hög! Mycket kritiskt, det rekommenderas att behandla kolet en gång var 3-5 dag.

6. Konduktivitet av alkalikopparcylinder

Konduktiviteten hos den alkaliska kopparcylindern är också mycket viktig. Om anoden är upplöst ordentligt och anodens kopparplatta är tillräcklig leder till blåsor.

7. Produkten skummar efter att den kommit ut ur ugnen

Det kan bero på den ojämna temperaturen i ugnen, det vill säga att temperaturen är för hög. På grund av bristen på täthet under pressgjutning är det lätt för syra att tränga in i det vattenfärgade trakomet i zinklegeringspressgjutgods. Syran och zinken kommer fortfarande att reagera kemiskt även om det finns en ytbeläggning och genererar en stor mängd väte H När trycket inuti är högre än atmosfärstrycket Till en viss grad kommer tillsats av hög temperatur att producera bubblor.

Professionell tillverkare av pressgjutning av zinklegering: Hoshimoto CO.,Ltd    www.hoshimoto-sh.com