Све категорије
EN

Почетна>новости>industrija Вести

Хот Продуцтс

  • АБ-51 ~ 53
  • АБ-460 ~ 463

Контактирајте нас

АДРЕСА:Бр. 89, Пут Иезханг, Заједница Вукиао, Град Зхуангханг, Фенгкиан Дистрицт

ТЕЛЕФОН:021-57407335

Е-МАИЛ:[емаил заштићен]

Који фактори утичу на одличан квалитет галванизације одливцима од легуре цинка?

Време: КСНУМКС-КСНУМКС-КСНУМКС Хитови : 34

Да би се одливци од цинкових легура галванизирали површинском обрадом, ова веза је веома важна. Ако галванизација није добро урађена, сав посао у раној фази ће бити изгубљен. Због тога морамо обратити пажњу на поступак галванизације производа. Тада ти фактори утичу на квалитет галванизације. Хуаиин Дие Цастинг за вас сумира следеће:

 

1. За одабир сировина за делове за ливење од легуре цинка, за ливење производа морају се одабрати редовни национални стандарди.

 

 2. Дизајн делова за ливење од легуре цинка треба да буде разуман. Облик делова за ливење под притиском треба да узме у обзир способност прикривања галванизације и покуша да смањи пролазне рупе, тако да раствор у прању водом није лако носити. Исеците оштре углове и остале делове како бисте далеководе равномерно распоредили током галванизације.

 

  3. Процес ливења и ливење калупа за ливење под притиском су разумни, тако да делови за ливење под притиском неће трпети због недостатака скупљања, рупе и лабавости. Горе наведени недостаци ће директно утицати на адхезију премаза.

 

 4. У производном процесу одливка калупа од легуре цинка, покушајте да смањите феномен сегрегације. Ако се алуминијум одваја у одређеним деловима, алуминијум ће се прво растопити током одмашћивања, што ће проузроковати поре и рупе на површини одливка и неће се моћи очистити, што ће резултирати лошом чврстоћом везивања, што ће резултирати љуштењем и мехурићима премаза.

 

 5. Обратите пажњу на скалу током процеса брушења и полирања. Фини слој од 0.05~0.1 мм настало током процеса хлађења ливеног калупа веома је важно за галванизацију. Губитак финог слоја треба што је могуће смањити током брушења и полирања. Ако се овај слој самеље и баци, оно што ће се открити је порозна структура и на њему се неће добити добар слој за галванизацију.

 

  6. Електро-галвански слој бакар-никал-хром састављен од више врста облога негативан је слој за премазивање у односу на подлогу. Све док је механичко одржавање ефикасно, делови легуре цинка кородирају у влажном ваздуху, па је неопходно осигурати да слој за облагање буде слободан. У супротном ће производи корозије легуре цинка проузроковати стварање мехурића на премазу. У поређењу са челичним деловима, слој за облагање треба да буде дебљи да би био погодан за одливке од легуре цинка.

 

7. Остатке делова за ливење под притиском током ливења и обраде треба што је могуће више очистити након обраде. Будући да је остатак живописни метал, у било ком процесу галванизације ће реаговати са раствором и оштетити раствор за облагање, што ће утицати на квалитет облоге.


КОНТАКТИРАЈТЕ НАС