د ډی کاسټینګ مولډ ډیزاین پروسې کې څه ته باید پاملرنه وشي؟

په صنعت کې خلک عموما پوهیږي چې د مړو کاسټینګ یو ټوټه مولډینګ دی ، او د زنک الماس ډی کاسټینګ اساسی تضمین د ډی کاسټینګ مولډونو لپاره ښه پلانونه رامینځته کول دي. نو کوم شیان دي چې باید د ډی کاسټینګ مولډ پلان کولو پروسې په جریان کې ورته پاملرنه وشي؟ راځئ چې د مدیر سره یو نظر وکړو!

لومړی، د die-casting مولډ ځواک ته پام وکړئ

د ډی کاسټینګ مولډ ځواک اکثرا په اسانۍ سره له پامه غورځول کیږي ، مګر که د ډی کاسټینګ مولډ ځواک کافي نه وي ، نو دا به د دوامداره اغیزو او فشار لاندې ضعیف سختۍ سره د مولډ وخت دمخه درزیدو لامل شي ، نو دا باید وي. باید د هغې ځواک ته پام وکړئ ، ترڅو د غیر ضروري زیانونو لامل نشي!

دوهم. د die-casting مولډ دروازه باید د امکان تر حده ټیټه وي

د die-casting مولډ دروازه عموما په هر ثانیه کې 30-70 متره ده. د die-casting مولډ کې دروازه ګړندۍ ده، د مولډ په غار باندې ډیر تاثیر کوي، چې په پایله کې د مولډ په غار کې د تودوخې په چټکۍ سره زیاتوالی راځي، چې په پایله کې د مولډ د ټوټې کیدو لامل کیږي. یا د کریک کولو پدیده رامینځته کیږي ، نو د محصول کیفیت تضمین کولو شرایطو لاندې ، هڅه وکړئ د امکان تر حده ټیټ وي ، ترڅو په مولډ اغیزه کمه شي او د مولډ بیروني بشپړتیا ډاډمن شي.

دریم، د ډی کاسټینګ مولډ سلایډر د لاک کولو بلاک ځواک باید پوره شي

اوس مهال، د ډیټا خوندي کولو لپاره کله چې ډیری ډیټ کاسټینګ مولډ شرکتونه مولډ پلان کوي ​​، د مولډ پلان کول خورا کوچني دي ، کوم چې د ناکافي تالاشۍ بلاکونو او ناکافي ځواک لامل کیږي ، او په نهایت کې سلیډر نشي لاک کیدی. د سلایډر په بندولو کې پاتې راتلل به نه یوازې د کاسټ کولو کیفیت اغیزه وکړي ، بلکه د المونیم چینلینګ او د سلیډر بندیدو لامل هم کیږي. په نهایت کې ، د تالاشۍ برخه به خرابه یا کریک شي ، کوم چې به په اسانۍ سره مولډ ته زیان ورسوي او د ډی کاسټینګ مولډ خدمت ژوند کم کړي.

څلورم. د die-casting مولډ د غار د المونیم سطح باید پوره شي

که چیرې د المونیم سیل کولو سطحې ډیرې لږې وي ، نو د مولډ چینلینګ به رامینځته شي ، او که چیرې مولډ په وخت ترتیب او فشار نه وي ، نو د مولډ زیان رامینځته کول اسانه دي. له همدې امله ، د ډی کاسټینګ مولډ غار د المونیم سیل کولو سطح باید د پوره کولو لپاره پلان شي.

پنځم. د مولډ یخولو (تودوخې) او د تودوخې ساحې مناسب پلان

د ډی کاسټینګ مولډ یخ کول (تودول) پلان کول او د تودوخې ساحه باید په منطقي ډول پلان شي ، نه یوازې د ډی کاسټینګ دورې ته وده ورکولو لپاره ، بلکه د ډی کاسټینګ برخو کیفیت ښه کولو او خدمت ډاډمن کولو لپاره. د die-casting مولډ ژوند. له همدې امله، دا اړینه ده چې د مولډ یخولو (تودوخه) او د تودوخې د تودوخې ساحه په سمه توګه پلان کړئ.

شپږم، زیانمنې برخې باید کیښودل شي؛

زیانمنې برخې باید راټولې شي، کوم چې نه یوازې د ساتنې او ځای په ځای کولو کې اسانتیاوې برابروي، بلکې د درزونو د پراخیدو مخه نیسي او د مولډ خدمت ژوند اوږدوي.

اووم. د فشار راټولولو تیز کونجونو کمولو لپاره د ډی کاسټینګ مولډ پلان کول

د فشار غلظت د تیزو کونجونو کمول کولی شي د ډی کاسټینګ تولید کیفیت ښه کړي او د ډی کاسټینګ مولډونو خدمت ژوند یوځای وغزوي.

پورتني اوه ټکي هغه مسایل دي چې باید د ډی کاسټینګ مولډ پلان کولو پروسې کې ورته پاملرنه وشي. د ډای کاسټینګ مولډ پلان کول نه یوازې کولی شي د ډی کاسټینګ مولډ خدمت ژوند وغزوي ، بلکه د زنک الماس ډای کاسټینګ تولید موثریت ته وده ورکړي ، او د زنک مصر ډی کاسټینګ کیفیت هم ډاډمن کولی شي. امنیت.