د ډی کاسټینګ کیفیت اغیزه کولو لامل

د ساینس او ​​​​ټیکنالوژۍ دوامداره پرمختګ ، د مړو کاسټینګ محصولاتو اړتیاوې لوړې او لوړې کیږي. د خوندیتوب او جمالیات څخه لوړ اړتیاوې لري. د ډی کاسټینګ مولډ د سطحې تودوخې کنټرول د لوړ کیفیت ډی کاسټینګ برخو تولید لپاره خورا مهم دی. نا مساوي یا نامناسب مولډ تودوخه به د کاسټینګ معیار بې ثباتي لامل شي. د تولید پروسې په جریان کې، کاسټینګ خرابیږي، او نیمګړتیاوې لکه حرارتي فشار، د مولډ چپک کول، بهرنی فشار، داخلي انقباض غار او حرارتي بلبل واقع کیږي. کله چې د تودوخې درجه توپیر لوی وي، د تولید په دوره کې تغیرات، لکه د ډکولو وخت، د یخولو وخت او د سپری کولو وخت، د نفوذ مختلف درجې لري.

　　ځینې ​​مرۍ کاسټینګ نه جوړیږي، او غار ډک نه وي

　　فکتورونه: 1. د مری کاسټینګ تودوخې درجه ډیره ټیټه ده؛ 2. د تودوخې د تودوخې درجه ټیټه ده؛ 3. د مطبوعاتو فشار ډیر ټیټ دی؛ 4. د پړسیدلو فلزاتو نشتوالی او د انجیکشن سرعت خورا لوړ دی؛

　　د تنظیم کولو طریقې: 1. 2. د ډی کاسټینګ مولډ او د تودوخې فلزاتو ته وده ورکول؛ 3. د لوړ فشار مرۍ کاسټینګ ماشین بدل کړئ. 4. په کافي اندازه مایع فلز اضافه کړئ ترڅو د انجیکشن سرعت کم کړي او د فیډ انلیټ ضخامت زیات کړي.

　　 1. د مړو کاسټ کولو برخو پلان کول. د پلان کولو په وخت کې، د غوښتنې کارولو په اساس باید د ډی کاسټینګ برخو جوړښت د امکان تر حده ساده کولو ته ځانګړې پاملرنه وشي. که نه نو، د ډای کاسټینګ نیمګړتیاوې لکه کندې، سوري او درزونه په ساده ډول وړاندې کیږي. د شینزین المونیم ډی کاسټینګ معیاري اړتیاوې دقیق او معقول دي. که نه نو ، دا به د مولډ پلان کولو او پروسس کولو پلان کولو او مدیریت لپاره غیر ضروري ستونزې رامینځته کړي. ډیری غیرقانوني محصولات به تولید شي.

　　 2. د مولډ جوړښت، د پروسس کولو دقت او د مولډ ډیټا انتخاب هم د پام وړ دي: د المونیم الیاژ ډای کاسټینګ د مولډ لخوا مړ کیږي ، او د مولډ ډیټا انتخاب هم د مولډ کیفیت پورې اړه لري. محصول د مولډ جوړښت کافي ښه ندی ، او د محصول تیریدل ګران دي حتی که چیرې اقدامات په تخنیکي ډول تصویب شي.

3. د کاسټ کولو ډیټا کمولو کچه: کله چې د کاسټ کولو ډیټا کمولو کچه معمولا د یونیفورم فیصدي په توګه یا د سلنې په توګه په پیمانه کې د یو ځانګړي بدلون سره ورکول کیږي ، باید د لوړ دقیق ډی کاسټینګ پلان کولو موډلونو وخت ته ځانګړې پاملرنه وشي. . دا اړینه ده چې لومړی تجربه لرونکی مولډ جوړ کړئ. د تجربوي مولډ په اړه د معلوماتو ترلاسه کولو وروسته ، د ډیری تولیداتو لپاره د مولډ جوړولو پلان جوړ کړئ.

　　 4. د ټیکنالوژۍ چمتو کول او پلي کول: د ډیټ کاسټ کولو ټیکنالوژۍ چمتو کول د آپریټر تخنیکي کچې ، د مولډ کیفیت او د کاسټ کولو تجهیزاتو لخوا ټاکل کیږي. اوس مهال، د چین لپاره دا ستونزمنه ده چې د مری کاسټینګ تجهیزاتو په حالت کې د ډی کاسټینګ تخنیکي پیرامیټونه کنټرول کړي، کوم چې باثباته، معتبر او دقیق دي.

ډای کاسټینګ د فشار کاسټینګ یوه برخه ده. دا د فشار کاسټینګ میخانیکي ډی کاسټینګ ماشین دی چې د کاسټینګ مولډ سره مجهز دی. مسو، زنک، المونیم (المونیم الیاژ) او نور فلزات چې د مایع حالت ته تودوخه شوي د ډی کاسټینګ ماشین په داخل کې اچول کیږي. د ماشین ډی کاسټینګ ، کاسټینګ مسو ، زنک ، المونیم (د المونیم الیاژ) برخې د مولډ محدود شکلونو او اندازو سره.

د زنک الیاژ د کاسټینګ مسلکي جوړونکی: Hoshimoto CO., Ltd.    www.hoshimoto-sh.com