EN 
ES
RU
PT
SV
DE
FR
Nyheter
Hot Products
kontakt oss
ADRESSE:Nr. 89, Yezhang Road, Wuqiao Community, Zhuanghang Town, Fengxian District
TEL:021-57407335
E-POST:[e-postbeskyttet]
Sinklegeringsstøpingspersonell må mestre og forstå egenskapene til disse materialene, og analysen og tolkningen av sinklegeringsegenskaper brukes ofte
1. Oversikt over sinklegering
Sinklegering er hard og sterk, og den er en ideell erstatning for maskinering, støping, trykking,
materialer til produksjon og montering. Tabellen viser egenskapene til sinklegeringer.
Hvert sinklegeringsprodukt har sine unike egenskaper, så velg det produktet som er best
passer dine behov.
Sinklegeringsegenskaper:
●hard og fast
●Høy ledningsevne
●Høy varmeoverføring
●Råvare med lav pris
●Nøyaktig og stabil tredimensjonalitet
●God tynnvegg ytelse
●God kjøleytelse, enkel å koble til
●Ferdig produkt av høy kvalitet
●Super anti-korrosjon
●Miljøvennlig, resirkulerbar
Referanseindeks: 1=høyeste indeks, 5=laveste indeks
En motstand mot høytemperaturspalting.
Legeringens evne til å motstå trykket som genereres av temperaturendringer, termisk ekspansjon
og sammentrekning.
B er motstandsdyktig mot kuldebrudd og deformasjon.
Legeringens evne til å motstå deformasjon, brudd og bøyning i miljøer med lav temperatur.
C maskinering og kvalitet.
Omfattende evaluering av skjæring, skjæreskivens egenskaper, ferdig produktkvalitet og verktøylevetid.
D galvanisering behandling og kvalitet.
Evnen til støpegods til å akseptere og opprettholde plettering under normal drift.
2. Pressstøpt sinklegering
Delstrukturdesignere bør ta hensyn til krypeegenskapene til sinklegeringer
nevnt nedenfor. Disse legeringene er mer motstandsdyktige mot fuktighet og støt enn aluminium
legeringer.
NO.1
nr. 2 sinklegering
Sinklegering nr. 2 er også kjent som Kirksite. Det er den sterkeste legeringen i denne familien. Derimot,
på grunn av det høye kobberinnholdet vil det bli ledsaget av aldringsegenskaper over tid.
Denne endringen inkluderte en liten økning i volum (0.0014 mm/[inin]) etter 20 år, med
redusert utvidbarhet og fyllartikulasjon.
Selv om sinklegering nr. 2 er et godt verktøymateriale, brukes det sjelden av dyseprodusenter. Det har
høyere krypeoppførsel enn andre sinklegeringer, og den beholder høy hardhet og styrke etterpå
aldring.
NO.2
nr. 3 sinklegering
Sinklegering #3 er det valgte materialet for sinkdyser og er den mest populære sinklegeringen i Nord
Amerika. Dens balanserte fysiske og kjemiske egenskaper er de mest ønskelige, spesielt
egnet for støpeformer, med stabil tredimensjonal form og anti-aldring, som er
hvorfor de fleste muggsopp bruker det som råmateriale. Sinklegering nr. 3 har en god finish og passer til
plettering, maling og kromsyreapplikasjoner. Det er et standard gjennomsnittlig støpemateriale.
Hvis materialer med høyere hardhet kreves, bør andre typer sinklegeringer vurderes.
NO.3
nr. 5 sinklegering
Sinklegering nr. 5 er den mest brukte sinklegeringen i Europa. På grunn av det høyere kobberet
innhold, hardheten er sterkere, og etter å ha mistet en del av strekningen (kontinuerlig forlengelse),
strekkbarheten sammenlignes med sinklegeringen nr. 3, og dens styrke er forbedret. Dette
reduksjon i forlengelse, i den andre prosessen, vil påvirke formen på metallet, som f.eks
bøying, boring, pressing, krymping, som bør vurderes av designeren. Fordi
markedsandelen for sinklegering nr. 3 er svært høy, deleringeniører bruker vanligvis nr. 3 i stedet
av nr. 5 ved forsterkning av deler. Men hvis du lager produkter som krever høyere
forlengelsesytelse, anbefaler vi deg likevel å bruke nr. 5 sinklegering. Selv om krypet
indekser for sinklegeringer nr. 3 og nr. 5 er like, sinklegering nr. 5 har sterkere kryp
motstand, og begge typer legeringer er egnet for buebearbeiding. Når temperaturen
stiger utover normal omgivelsestemperatur, og det er spesielle designkrav for
den strukturelle bæreevnen til delene er sinklegering nr. 5 relativt et bedre valg.
NO.4
nr. 7 sinklegering
Sinklegering nr. 7 fungerer som en modifikasjon av sinklegering nr. 3 for å forbedre støpeevnen, duktiliteten
og overflatekvalitet. Mest sinklegering nr. 7 brukes til metallkomponenter, og når den
forming av formen har spesielle krav til dens etterfølgende monteringsoperasjoner, som f.eks
som krymping eller pæling. Sterkere formstøpbarhet, men også egnet for tynnveggpressing.
Noen former krever sterkere formstøpbarhet, spesielt komplekse og delikate deler, men dette
betyr ikke at det krever spesielle presserende krav. Nøyaktige dysdimensjoner og
parametere er avgjørende for å unngå overdreven gnister under splitting og tangent
prosess. Den høykvalitets forlengelsen av sinklegering nr. 7 gjenspeiles også i produksjonen
prosessen, men det gjenspeiles mer i korreksjons- og slipeoperasjonen i den andre
prosess.
NO.5
ZA-8 sinklegering
Den omtrentlige aluminiuminnholdsprosenten av den numeriske indeksen viser at ZA-typen
legeringer er betydelig rikere på aluminium enn legeringer av Zamak-typen.
Sinklegering ZA-8 ble opprinnelig laget for permanente støpelegeringer med finish av høy kvalitet
og pletteringskvaliteter. Det brukes spesielt som et dekorativt materiale. Selv om denne legeringen ikke er det
like god som andre legeringer for trykkstøping, den har den beste hardheten og motstanden mot
deformasjon. Når det gjelder kjemisk ytelse, hardhet, fasthet og deformasjon
motstanden til ZA-8 sinklegeringer er sterkere enn andre varmsmeltede sinklegeringer. Dette er
eneste ZA-legering som kan brukes til trykkstøping med varme kammer.
NO.6
ZA-27 sinklegering
På grunn av det høye aluminiuminnholdet i ZA-27 sinklegering, kan den bare brukes til kaldt kammer
formstøping. Disse legeringene har den høyeste hardheten og den laveste tettheten i ZA-familien.
ZA-27 tilbyr den sterkeste designmotstanden i miljøer med høye temperaturer sammenlignet
til andre kommersielle sinklegeringer. Den har også høy bæreevne og slitestyrke.
NO.7
ACuZinc5 type sinklegering
ACuZinc5 type sinklegering ble utviklet av General Motors. På grunn av det økte kobberet
innhold og redusert aluminiuminnhold, dens fasthet og motstand mot deformasjon har
blitt betydelig forbedret. Sinklegeringen ACuZinc5 har også en god bæreevne
kapasitet.
Sinkdeformasjon (forlengelse under tungt trykk) refererer til deformasjon under en viss
tid og press. Det er generelt tre nivåer av deformasjon:
Klasse 1 - Deformasjon ved små og gradvis lavere trykk
Klasse 2 - Svakeste, men nesten vedvarende deformasjon under trykk
Grad 3 - Eskalering av deformasjon under stress, vanligvis resulterer i brudd
Deformasjonsnivået til sinklegeringer er en oppførsel som utvikler seg krumlinjet med tiden.
For eksempel er deformasjons-trekk-forholdet ikke kontinuerlig, selv ved lav spenning, og oppfører seg
forskjellig i forskjellige tidsperioder, og forårsaker dermed denne kontinuerlige kurveendringen, så sinklegeringer
ikke har en eneste elastisitetsmodul. Antall. Motstandskraften (strekkområdet) under
kontinuerlig belastning er basert på det nødvendige konstruksjonsspenningsområdet (forlengelseskraftprosent).
Arbeidsverdien til elastisitetsmodulen og rekkevidden av strekkkraften kan være
hentet fra grafene for den teleskopiske deformasjonstesten og metallplatedeformasjonen
test av nr. 3 legering ved romtemperatur. Fordi deformasjonsverdiene for legeringer nr. 3 og
Nr. 5 er nærme, grafene deres gjelder for begge legeringene.
Eksempel: a. Hvis spenningen i designspenningsområdet er 0.2 % og den nødvendige levetiden er 5 år,
spenningsområdet er 15.1 MPa. b. 100 dager og 20.7 MPa spenning gir 0.1 % deformasjon
Disse dataene kan erstattes med tekniske formler, men det skal bemerkes at de bare er det
gjelder for spesielle lagre i spesielle temperaturmiljøer. Den øyeblikkelige kurven representerer
den umiddelbare deformasjonen under påført trykk - tilbake til sin opprinnelige form når trykket er
fjernet. Alle andre kurveendringer inkluderer denne verdien pluss kryp for å resultere i total deformasjon.
Som med alle legeringer, er ikke trykkområdet det eneste som virker på sinklegeringer, driften
temperatur kan også føre til at legeringen kryper. Deformasjonen av det første nivået har liten effekt på legeringen
nr. 3, så deformasjonen av det andre nivået kan brukes til å estimere den samlede ekspansjonen og
sammentrekning av legeringen, det vil si deformasjonen av det tredje nivået under langvarig og høyt trykk
miljøer. Deformasjons-, trykk- og temperaturforholdet til andre klasse legeringer
nr. 3 og nr. 5 er vist i henholdsvis sine diagrammer. Det skal bemerkes at den første klasse kryp
oppførselen til andre legeringer er også viktig og bør ikke neglisjeres.
Sinklegeringer er utsatt for aldring, spesielt ved høye temperaturer. Tester har vist det etter to
år, vil legeringen redusere krypeforlengelsen med 16 % ved romtemperatur, under høyt trykk,
eller ved 75-95°C i tre år. Derfor bør en faktor på 0.8 legges til trekkkraftområdet.
Beregnet som følger.
Ved å bruke dataene fra legering nr. 3 kan en økning på 10°C ved brukstemperaturen brukes til å
anslå deformasjonsverdien til legering nr. 5. For eksempel det omtrentlige deformasjonsmiljøet
av legering nr. 5 er 10°C høyere enn for legering nr. 3.
Følgende formel kan nøyaktig beregne deformasjonen av sinklegeringer nr. 3 og ZA8 mellom
25°C og 120°C:
I formelen ovenfor
σ=Maksimal tolererbar kraft (Mpa)
T=Temperatur (K)
t = arbeidsliv (sekunder)
n=trykkindeks=3.5
Q=aktivitetsenergi=106kJ/mol=106kJ/mol
R=gasskonstant=8.3143x10-3kJ/mol K
C' = konstant hentet fra tabellen nedenfor
Bytter ut konstanter i formler
Formelen ovenfor kan beregne den omfattende trykkindeksen, temperaturen, krypetiden og trykkindeks innenfor 50 MPa for enhver krypetilstand i området 0.2 % til 1 %.
Krypegraden for de fleste legeringer er ustabil. Selv to tilsynelatende identiske prøver kan være forskjellige på grunn av deres respektive krypelevetid (ekspansjonsområde), så enten det er dataene som er oppnådd i testen eller formelen, er en eller to ekstra faktiske faktorer også viktige. Det bør tas i betraktning i henhold til ulike situasjoner.
