Alle categorieën
EN

Home>Nieuws>industry News

Populaire producten

  • AB-51 ~ 53
  • AB-460 ~ 463

contact

ADRES:Nr. 89, Yezhang Road, Wuqiao-gemeenschap, Zhuanghang-stad, Fengxian-district

TEL:021-57407335

E-MAIL:[e-mail beveiligd]

Welke factoren zijn van invloed op de uitstekende galvanisatiekwaliteit van gietstukken van zinklegeringen?

Tijd: 2020-10-26 Hits: 34

Voor zinklegeringen die een gegalvaniseerde oppervlaktebehandeling moeten ondergaan, is deze link erg belangrijk. Als het galvaniseren niet goed wordt gedaan, is al het werk in de vroege fase verspild. Daarom moeten we aandacht besteden aan het galvanisatieproces van het product. Vervolgens wordt de kwaliteit van galvaniseren door die factoren beïnvloed. Huayin Die Casting vat het volgende voor u samen:

 

1. Voor de selectie van grondstoffen voor spuitgietonderdelen van zinklegeringen, moeten reguliere nationale standaardmaterialen worden geselecteerd voor het spuitgieten van producten.

 

 2. Het ontwerp van onderdelen van het spuitgieten van zinklegeringen moet redelijk zijn. De vorm van spuitgietonderdelen moet rekening houden met het verhullende vermogen van galvaniseren en proberen niet-doorlopende gaten te verminderen, zodat het niet gemakkelijk is om de oplossing bij het wassen met water te dragen. Snijd scherpe hoeken en andere onderdelen om de stroomkabels gelijkmatig te verdelen tijdens het galvaniseren.

 

  3. Het spuitgietproces en het spuitgietvormontwerp zijn redelijk, zodat de spuitgietonderdelen niet zullen lijden onder de tekortkomingen van krimp, gaatjes en losheid. De bovengenoemde tekortkomingen hebben een directe invloed op de hechting van de coating.

 

 4. Probeer bij het productieproces van gietstukken van zinklegeringen het segregatieverschijnsel te verminderen. Als aluminium in bepaalde delen segregeert, lost aluminium eerst op tijdens het ontvetten, wat poriën en gaatjes op het oppervlak van het spuitgietwerk veroorzaakt en niet kan worden gereinigd, wat resulteert in een slechte hechtsterkte, wat resulteert in afbladderen en blazen van de coating.

 

 5. Let tijdens het slijpen en polijsten op de schaalverdeling. De fijne laag van 0.05~0.1 mm gevormd tijdens het koelproces van het spuitgieten is erg belangrijk voor galvaniseren. Het verlies van de fijne laag dient tijdens het slijpen en polijsten zoveel mogelijk te worden verminderd. Als deze laag wordt geslepen en weggegooid, zal worden onthuld de poreuze structuur en zal er geen goede galvaniseerlaag op deze laag worden verkregen.

 

  6. De koper-nikkel-chroom galvaniseerlaag die is samengesteld uit meerdere soorten bekledingen is een negatieve bekledingslaag ten opzichte van het substraat. Zolang het mechanische onderhoud effectief is, zullen de onderdelen van de zinklegering corroderen in de vochtige lucht, dus het is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de plateringslaag een vrij gat is. Anders zullen de corrosieproducten van de zinklegering blaasvorming op de coating veroorzaken. In vergelijking met stalen onderdelen moet de bekledingslaag dikker zijn om geschikt te zijn voor gietstukken van zinklegeringen.

 

7. Resten van spuitgietonderdelen tijdens het spuitgieten en verspanen dienen na verwerking zoveel mogelijk te worden opgeruimd. Omdat het residu een levendig metaal is, zal het bij elk proces van galvaniseren reageren met de oplossing en de galvaniseeroplossing beschadigen, wat de kwaliteit van het galvaniseren zal beïnvloeden.


Neem contact met ons op