Alle categorieën
EN

Home>Nieuws>industry News

Populaire producten

  • AB-51 ~ 53
  • AB-460 ~ 463

contact

ADRES:Nr. 89, Yezhang Road, Wuqiao-gemeenschap, Zhuanghang-stad, Fengxian-district

TEL:021-57407335

E-MAIL:[e-mail beveiligd]

Hoe lossen spuitgietfabrikanten van zinklegeringen luchtbellen op?

Tijd: 2020-06-03 Hits: 52

Zinklegering is een legering die is samengesteld uit zink waaraan andere elementen zijn toegevoegd. Zinklegeringen zijn gemakkelijk te vormen, hebben een sterke plasticiteit, lage kosten, hoge verwerkingsefficiëntie en een breed scala aan toepassingen. De schuimproblemen (galvaniseren en sproeien) van spuitgietstukken van zinklegeringen uit Jiangmen zijn echter enkele problemen. Dus hoe los je de oorzaak van blaarvorming op? De volgende punten:

  

1. Productontwerp

Wanneer het ontwerp van spuitgietproducten van zinklegeringen begint, moet rekening worden gehouden met de toevoerpoort, de slakafvoerpoort en de uitlaatinstelling van de spuitgietmatrijs. Omdat het stroompad van het werkstuk voor toevoer en slakvorming glad is, is er geen luchtinsluiting, geen watervlekken en geen donkere bellen, wat direct van invloed is op de volgende galvanische blaren. Gekwalificeerde toevoer en slakvorming. De mal is gegoten. , Geen watervlekken.

  

 2. Ontwikkeling van spuitgietmatrijzen

Bij de ontwikkeling van spuitgietmatrijzen moet ook rekening worden gehouden met de tonnage, druk, onvoldoende druk en slechte uitlaat van de vormmachine. Hoe de voorbehandeling van de beplating ook wordt opgelost, er is altijd 20-30% blaarvorming. De vorm is geblokkeerd en veranderd in een paar stukjes, zonder opnieuw te borrelen na het plateren.

 

3. Voorbehandeling oppervlak

Het voorbehandelingsoppervlak van de polijstvloeistof, polijstpasta en oxidelaag worden niet gereinigd en er wordt vaak gerold. Het spuitgieten van de zinklegering na het walsen is helder. Veel werknemers in het beitsproces van galvanische installaties worden terloops gebeitst. Het polijstmiddel dat aan het oppervlak is gehecht, wordt niet gewassen en er treden vaak blaasjes op. Bovendien heeft de kalander die wordt gebruikt door de kalander- en polijstfabriek ook een goede relatie, en sommige oppervlakteactieve stoffen in de kalander zijn moeilijk te wassen.

 

4. Wanneer het product alkalikoper ingaat

Voordat het product de alkalikoperen tank binnengaat, hebben de spuitgietonderdelen van de zinklegering nog steeds een zwarte film die niet is behandeld met een oxidefilm om was en olie te verwijderen. Daarom is het verwijderen van het membraan erg kritisch. In de beginjaren kan het worden verwijderd door middel van anti-vlekzout. De huidige milieubescherming staat de lozing van afvalwater met anti-vlekzout niet toe.

  

5. Alkalikoperen tank

Er zijn veel organische stoffen in de alkalische kopertank, en er zijn veel onzuiverheden, en het vrije cyanide valt niet binnen het bereik. Test de ingrediënten van de alkalische kopertank om te zien of het natriumcyanide laag of het natriumhydroxide hoog is! Zeer kritisch, het wordt aanbevolen om de koolstof eens in de 3-5 dagen te behandelen.

  

6. Geleidingsvermogen van alkalikopercilinder

De geleidbaarheid van de alkalische koperen cilinder is ook erg belangrijk. Of de anode goed is opgelost en of de anode koperplaat voldoende is, zal leiden tot blaarvorming.

  

7. Het product schuimt na het uit de oven te komen

Het kan worden veroorzaakt door de ongelijke temperatuur van de oven, dat wil zeggen dat de temperatuur te hoog is. Vanwege het gebrek aan dichtheid tijdens het spuitgieten, is het gemakkelijk voor zuur om het met water bevlekte trachoom van gegoten zinklegeringen binnen te dringen. Het zuur en zink zullen nog steeds chemisch reageren, zelfs als er een oppervlaktecoating is, waarbij een grote hoeveelheid waterstof wordt gegenereerd. Wanneer de druk binnenin hoger is dan de atmosferische druk Tot op zekere hoogte zal het toevoegen van hoge temperatuur bellen produceren.

Professionele fabrikant van spuitgieten van zinklegeringen: Hoshimoto CO., Ltd    www.hoshimoto-sh.com

Neem contact met ons op