Matrijsontwerp en spuitgietproces van spuitgieten van zinklegeringen

Geometrisch ontwerp voor controle van de oppervlaktekwaliteit van spuitgietstukken van zinklegeringen

Bij het ontwerp van de gietgeometrie van zinklegering, zoveel mogelijk om blinde gatdiepte concave en andere structuren te voorkomen, heeft het in het ontwerpgedeelte daarom geen invloed op het uiterlijk en het gebruik van het onderdeel, de handige oplossing voor het drainageproces, gas. Op deze manier kan de plateeroplossing effectief worden geplateerd en kan de vervuilingsgraad worden verminderd.

Matrijsontwerp en spuitgietproces van spuitgieten van zinklegeringen

Het oppervlak van het spuitgieten van een zinklegering is een dichte laag met een dikte van ongeveer 0.1 mm en het binnenste deel is een poreuze structuur. Tijdens het matrijsontwerp en het spuitgieten moet het oppervlak van het werkstuk zo glad mogelijk zijn en moeten de gietfouten zoals scheuren, blaasgaten, koude spleten, bramen en bramen worden verminderd.

Daarom is het noodzakelijk om mechanische reiniging uit te voeren. Op dit moment moet het oppervlak van de dichte laag worden vermeden om te voorkomen dat de poreuze matrix wordt blootgelegd, wat problemen bij het galvaniseren veroorzaakt en de kwaliteit van het galvaniseren beïnvloedt. Lossingsmiddel wordt vaak gebruikt bij het spuitgieten van zinklegeringen. Er moet aandacht worden besteed aan het gebruik van lossingsmiddel en ontkisting.

Materiaalkeuze van spuitgietstukken van zinklegering

De meest gebruikte materialen van zinklegering zijn: 2znal43, 2znal41, 2znal40.5, 2znal4, de meest gebruikte merken van znal925 en znal903, maar znal903 is beter dan znal925.

Bovendien wordt een deel van het retourmateriaal vaak gebruikt bij spuitgieten, het aandeel moet worden gecontroleerd op 15%, bij voorkeur niet meer dan 20%. Omdat het gemakkelijk te doteren is met andere componenten (zoals silicium), wordt de hechting van de coating aangetast. Voor de gietstukken met meer feedback is het beter om fluorwaterstofzuur te gebruiken voor activeringsbehandeling tijdens het galvaniseren.

Blanco inspectie van spuitgietstukken van zinklegering vóór het galvaniseren

(1) Uiterlijk: controleer of er scheuren, uitstulpingen, krassen, gaten en andere ernstige gebreken op het oppervlak van de plano zijn. Om de omvang van deze defecten te bepalen, kan het slijpproces worden verhoogd als ze mechanisch kunnen worden verwijderd (polijsten, polijsten, enz.).

(2) Materiaalinspectie: controleer de kwaliteit van de zinklegering, begrijp het aandeel geretourneerde materialen, controleer de kwaliteit van spuitgietonderdelen, plaats het werkstuk in de oven op 100 ~ 110 ℃ gedurende 30 minuten en controleer of het oppervlak uitsteekt.