सबै श्रेणियाँ
EN

होम>समाचार>उद्योग समाचार

हट उत्पादन

  • एबी 51१ ~ .~
  • एबी 460१ ~ .~

हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस

ठेगाना:न।,,, येजांग रोड, वुकिआओ समुदाय, झुआan्ग टाउन, फेंगक्सियन जिल्ला

टेलिफोन:021-57407335

ई-मेल:[ईमेल सुरक्षित]

मर्ने कास्टिंग मोल्ड डिजाइन प्रक्रियामा कुन कुरामा ध्यान दिनुपर्दछ?

समय: 2020-06-18 हिट्स: 301

उद्योगमा व्यक्तिहरू सामान्यतया जान्छन् कि मर्ने कास्टिंग एक-टुक्रा मोल्डि is हो, र जिंक जस्ता मिश्रित डायर कास्टिंगको आधारभूत ग्यारेन्टी भनेको डाइ कास्टिंग मोल्डका लागि राम्रो योजना बनाउनु हो। त्यसोभए कुन चीजहरू छन् जसमा ध्यान दिनुहोस् कि डाई कास्टि mold मोल्ड योजना प्रक्रियामा? सम्पादकको साथ एक नजर हेरौं!

 

पहिले, डाइ-कास्टिङ मोल्डको बलमा ध्यान दिनुहोस्

 

डाइ-कास्टिङ मोल्डको बल प्रायः सजिलै बेवास्ता गरिन्छ, तर यदि डाइ-कास्टिङ मोल्डको बल पर्याप्त छैन भने, यसले निरन्तर प्रभाव र कम्प्रेसन अन्तर्गत कमजोर कठोरताको साथ मोल्डको समयपूर्व क्र्याकिंग परिणामहरू निम्त्याउँछ, त्यसैले यो हुनुपर्छ। यसको बलमा ध्यान दिनु पर्छ, ताकि अनावश्यक हानि नहोस्!

 

दोस्रो। डाइ-कास्टिङ मोल्डमा गेट सकेसम्म कम हुनुपर्छ

 

डाइ-कास्टिङ मोल्डमा गेट सामान्यतया 30-70 मिटर प्रति सेकेन्ड हुन्छ। डाइ-कास्टिङ मोल्डमा गेट जति छिटो हुन्छ, मोल्ड क्याभिटीमा त्यति नै ठूलो प्रभाव हुन्छ, जसले गर्दा मोल्ड क्याभिटीमा तात्कालिक तापक्रम बढ्छ, जसले अन्ततः मोल्ड फुटेको देखिन्छ। वा क्र्याकिंगको घटना हुन्छ, त्यसैले उत्पादनको गुणस्तर सुनिश्चित गर्ने शर्तमा, सकेसम्म कम हुने प्रयास गर्नुहोस्, ताकि मोल्डमा प्रभाव कम गर्न र मोल्डको बाहिरी भागको पूर्णता सुनिश्चित गर्न।

 

तेस्रो, डाइ कास्टिङ मोल्ड स्लाइडरको लकिङ ब्लकको बल मिल्नुपर्छ

 

हाल, धेरै डाइ-कास्टिङ मोल्ड कम्पनीहरूले मोल्डहरू योजना बनाउँदा डेटा बचत गर्नको लागि, मोल्ड योजना एकदम सानो छ, जसले अपर्याप्त लक ब्लकहरू र अपर्याप्त बलको परिणाम दिन्छ, र अन्तमा स्लाइडर लक गर्न सकिँदैन। स्लाइडर लक गर्न असफल हुनुले कास्टिङको गुणस्तरलाई मात्र असर गर्दैन, तर एल्युमिनियम च्यानलिङ र स्लाइडरको अवरोध पनि निम्त्याउँछ। अन्ततः, लक गर्ने भाग विकृत वा क्र्याक हुनेछ, जसले मोल्डलाई सजिलै बिगार्न सक्छ र डाइ-कास्टिङ मोल्डको सेवा जीवन कम गर्दछ।

 

चौथो। डाइ-कास्टिङ मोल्डको गुहाको एल्युमिनियम सतह मिल्नुपर्छ

 

यदि त्यहाँ धेरै थोरै एल्युमिनियम सील सतहहरू छन् भने, मोल्ड च्यानलिङ गठन हुनेछ, र यदि मोल्ड क्रमबद्ध र समयमा थिचिएको छैन भने, मोल्ड क्षति गर्न सजिलो छ। त्यसकारण, डाइ कास्टिङ मोल्ड गुहाको एल्युमिनियम सील सतह भेट्न योजनाबद्ध हुनुपर्छ।

 

पाँचौं। मोल्ड कूलिंग (तातो) र मोल्ड तापमान क्षेत्रको उचित योजना

 

डाइ-कास्टिङ मोल्डको शीतलन (तातो) योजना र मोल्डको तापक्रम क्षेत्र तर्कसंगत रूपमा योजनाबद्ध हुनुपर्छ, डाइ-कास्टिङ चक्र सुधार गर्न मात्र होइन, तर डाइ-कास्टिङ पार्ट्सको गुणस्तर सुधार गर्न र सेवा सुनिश्चित गर्न। डाइ-कास्टिङ मोल्डको जीवन। तसर्थ, मोल्ड कूलिङ (ताताउने) र मोल्ड तापमान क्षेत्रलाई राम्ररी योजना बनाउन आवश्यक छ।

 

छैटौं, कमजोर भागहरू जडान गर्न आवश्यक छ;

 

कमजोर भागहरू जम्मा गर्न आवश्यक छ, जसले मर्मत र प्रतिस्थापनको सुविधा मात्र प्रदान गर्दैन, तर दरारको विस्तारलाई रोक्छ र मोल्डको सेवा जीवन विस्तार गर्दछ।

 

सातौं। तनाव जम्मा गर्ने तीखो कुनाहरू कम गर्न डाइ कास्टिङ मोल्ड योजना

 

तनाव एकाग्रताको तीखो कुनाहरू घटाउँदा डाइ कास्टिङको उत्पादन गुणस्तर सुधार गर्न सकिन्छ र डाइ कास्टिङ मोल्डहरूको सेवा जीवन सँगै विस्तार गर्न सकिन्छ।

 

माथिका सात बुँदाहरू डाइ कास्टिङ मोल्ड योजना प्रक्रियामा ध्यान दिनु पर्ने विषयहरू हुन्। डाइ कास्टिङ मोल्डको योजना बनाउनुले डाइ कास्टिङ मोल्डको सेवा जीवन मात्र विस्तार गर्न सक्दैन, तर जिंक मिश्र धातु डाइ कास्टिङको उत्पादन दक्षतालाई पनि बढावा दिन सक्छ, र जस्ता मिश्र धातु डाइ कास्टिङको गुणस्तर पनि सुनिश्चित गर्न सक्छ। सुरक्षा।


तातो कोटीहरू

हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस