सबै श्रेणियाँ
EN

होम>समाचार>उद्योग समाचार

हट उत्पादन

  • एबी 51१ ~ .~
  • एबी 460१ ~ .~

हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस

ठेगाना:न।,,, येजांग रोड, वुकिआओ समुदाय, झुआan्ग टाउन, फेंगक्सियन जिल्ला

टेलिफोन:021-57407335

ई-मेल:[ईमेल सुरक्षित]

जस्ता मिश्र धातु मच्चाउने कास्टिंग निर्माताहरूले कसरी हवाको बुलबुलेहरू समाधान गर्छन्?

समय: 2020-06-03 हिट्स: 389

जस्ता मिश्र धातु अन्य तत्वहरूसँग थपिएको जस्ताबाट बनेको मिश्र धातु हो। जस्ता मिश्र धातुहरू बनाउन सजिलो छ, बलियो प्लास्टिसिटी, कम लागत, उच्च प्रशोधन दक्षता, र अनुप्रयोगहरूको एक विस्तृत श्रृंखला छ। यद्यपि, Jiangmen जस्ता मिश्र धातु डाइ कास्टिङको फोमिङ समस्याहरू (इलेक्ट्रोप्लेटिंग र स्प्रेइङ) केही समस्याहरू हुन्। त्यसोभए ब्लिस्टरिंगको कारण कसरी समाधान गर्ने? निम्न बुँदाहरू:

  

१. उत्पाद डिजाइन

जब जस्ता मिश्र धातु डाइ-कास्टिङ उत्पादनहरूको डिजाइन सुरु हुन्छ, फिड पोर्ट, स्ल्याग डिस्चार्ज पोर्ट र डाइ-कास्टिङ मोल्डको निकास सेटिङलाई विचार गर्न आवश्यक छ। किनभने फिडिङ र स्ल्यागिङको लागि वर्कपीसको प्रवाह मार्ग चिकनी छ, त्यहाँ कुनै हावा इन्ट्र्यापमेन्ट छैन, कुनै पानीको दाग छैन, र कुनै कालो बुलबुले छैन, जसले सीधा असर गर्छ कि पछिको इलेक्ट्रोप्लेटिंग छालाहरू। योग्य खुवाउने र स्ल्यागिङ। मोल्ड मरेको छ। , पानीको दाग छैन।

  

 2. डाई कास्टिङ मोल्डको विकास

डाइ-कास्टिङ मोल्डको विकासमा, टनेज, दबाब, अपर्याप्त दबाव, र मोल्डिङ मेसिनको खराब निकासलाई पनि विचार गर्नुपर्छ। प्लेटिङको पूर्व-उपचार कसरी समाधान गरिन्छ, त्यहाँ सधैं 20-30% ब्लिस्टरिङ हुन्छ। मोल्ड अवरुद्ध छ र केहि टुक्राहरूमा परिवर्तन गरिएको छ, प्लेटिङ पछि पुन: बबलिङ छैन।

 

3. पूर्व-उपचार सतह

पालिश गर्ने तरल पदार्थ, पालिश गर्ने पेस्ट र अक्साइड तहको पूर्व-उपचार सतह सफा गरिँदैन, र त्यहाँ प्राय: रोलिङ हुन्छ। रोलिङ पछि जस्ता मिश्र धातु डाइ-कास्टिङ उज्यालो छ। इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्लान्ट पिकलिंग प्रक्रियामा धेरै कर्मचारीहरू अनौपचारिक रूपमा अचार गरिन्छ। सतहमा जोडिएको पालिसिङ एजेन्ट धोइँदैन, र प्रायः ब्लिस्टरिङ हुन्छ। थप रूपमा, क्यालेन्डरिंग र पालिशिंग प्लान्टले प्रयोग गरेको क्यालेन्डरसँग पनि ठूलो सम्बन्ध छ, र क्यालेन्डरमा रहेका केही सर्फ्याक्टेन्टहरू धुन गाह्रो हुन्छ।

 

4. जब उत्पादन क्षार तामा प्रवेश गर्छ

उत्पादन क्षारीय तामा प्लेटिङ ट्यांकमा प्रवेश गर्नु अघि, जस्ता मिश्र धातु डाइ-कास्टिङ पार्ट्समा अझै पनि कालो फिल्म छ जसलाई मोम र तेल हटाउन अक्साइड फिल्मसँग उपचार गरिएको छैन। त्यसैले, झिल्ली हटाउन धेरै महत्वपूर्ण छ। प्रारम्भिक वर्षहरूमा, यसलाई दाग विरोधी नुन प्रयोग गरेर हटाउन सकिन्छ। हालको वातावरणीय संरक्षणले एन्टी-स्टेनिङ नुन युक्त फोहोर पानीको बहावलाई अनुमति दिँदैन।

  

5. अल्काली कपर प्लेटिङ ट्याङ्की

क्षारीय कपर प्लेटिङ ट्यांकमा धेरै जैविक पदार्थहरू छन्, र त्यहाँ धेरै अशुद्धताहरू छन्, र फ्री साइनाइड दायरामा छैन। सोडियम साइनाइड कम छ वा सोडियम हाइड्रोक्साइड उच्च छ कि भनेर हेर्नको लागि क्षारीय तामा ट्याङ्कीको सामग्रीहरू परीक्षण गर्नुहोस्! धेरै महत्त्वपूर्ण छ, यो हरेक 3-5 दिनमा एक पटक कार्बन उपचार गर्न सिफारिस गरिन्छ।

  

6. अल्काली तामा सिलिन्डरको चालकता

क्षारीय तामा सिलिन्डर को चालकता पनि धेरै महत्त्वपूर्ण छ। एनोड राम्ररी विघटन भएको छ र एनोड तामाको प्लेट पर्याप्त छ कि छैन ब्लिस्टरिंग निम्त्याउँछ।

  

7. ओभनबाट बाहिर आएपछि उत्पादनमा फोम हुन्छ

यो ओवनको असमान तापमानको कारणले हुन सक्छ, अर्थात्, तापमान धेरै उच्च छ। डाइ कास्टिङको समयमा कसाइको कमीको कारणले, एसिडलाई जिंक मिश्र धातुको डाई कास्टिङको पानीको दाग ट्रेकोमामा प्रवेश गर्न सजिलो हुन्छ। सतह कोटिंग भए तापनि एसिड र जिंकले अझै पनि रासायनिक प्रतिक्रिया गर्दछ, हाइड्रोजन एच को ठूलो मात्रा उत्पन्न गर्दछ। जब भित्रको दबाब वायुमण्डलीय चाप भन्दा बढी हुन्छ एक निश्चित हदसम्म, उच्च तापक्रम थप्दा बुलबुले उत्पादन हुनेछ।

जस्ता मिश्र धातु मरने कास्टिंग को व्यावसायिक निर्माता: Hoshimoto CO., Ltd    www.hoshimoto-sh.com

तातो कोटीहरू

हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस