Cinko lydinio liejimo štampų projektavimas ir liejimo procesas

Geometrinis dizainas, skirtas cinko lydinio liejinių paviršiaus kokybės kontrolei

Projektuojant cinko lydinio liejimo geometriją, kiek įmanoma vengti aklinos skylės gylio įgaubtų ir kitų konstrukcijų, todėl projektinėje dalyje neturi įtakos detalės išvaizdai ir naudojimui, drenažo proceso skylės patogus sprendimas, dujos. Tokiu būdu dengimo tirpalas gali būti efektyviai padengtas ir galima sumažinti taršos laipsnį.

Cinko lydinio liejimo štampų projektavimas ir liejimo procesas

Cinko lydinio liejimo paviršius yra tankus sluoksnis, kurio storis apie 0.1 mm, o vidinė dalis yra porėtos struktūros. Atliekant štampavimo ir liejimo procesą, ruošinio paviršius turi būti kuo lygesnis, o liejimo defektai, tokie kaip įtrūkimai, prapūtimo angos, šalti tarpai, įtrūkimai ir įdubimai, turėtų būti sumažinti.

Todėl būtina atlikti mechaninį valymą. Šiuo metu reikėtų vengti tankaus sluoksnio paviršiaus, kad būtų išvengta akytos matricos, dėl kurios gali kilti sunkumų atliekant galvanizavimą ir nepakenkiant galvanizavimo kokybei. Atpalaidavimo agentas dažnai naudojamas cinko lydinio liejimui. Reikėtų atkreipti dėmesį į atlaisvinimo agento naudojimą ir išardymą.

Cinko lydinio liejinių medžiagų pasirinkimas

Dažniausiai naudojamos cinko lydinio medžiagos: 2znal43, 2znal41, 2znal40.5, 2znal4, dažniausiai naudojami znal925 ir znal903 prekės ženklai, tačiau znal903 yra geresnis už znal925.

Be to, dalis grąžinamos medžiagos dažnai naudojama liejant slėginiu būdu, dalis turėtų būti kontroliuojama 15%, pageidautina ne daugiau kaip 20%. Kadangi ją lengva legiruoti su kitais komponentais (pavyzdžiui, siliciu), tai turi įtakos dangos sukibimui. Liejiniams, turintiems daugiau grįžtamojo ryšio, geriau naudoti vandenilio fluorido rūgštį aktyvinimui galvanizavimo metu.

Tuščias cinko lydinio liejinių patikrinimas prieš galvanizavimą

(1) Išvaizda: patikrinkite, ar ant ruošinio paviršiaus nėra įtrūkimų, iškilimų, įbrėžimų, skylių ir kitų rimtų defektų. Norint nustatyti šių defektų mastą, jei juos galima pašalinti mechaninėmis priemonėmis (poliravimu, poliravimu ir pan.), šlifavimo procesą galima padidinti.

(2) Medžiagos patikrinimas: patikrinkite cinko lydinio klasę, supraskite grąžinamų medžiagų proporciją, patikrinkite liejimo dalių kokybę, įdėkite ruošinį į orkaitę 100–110 ℃ 30 min., ir patikrinkite, ar paviršius nėra išsikišęs.