Кайсы факторлор цинк эритмесинин матрицалык гальваникалык сапатына таасир этет？

цинк эритмесин өлүп куюлган үчүн electroplated бети дарылоо үчүн, бул шилтеме абдан маанилүү болуп саналат. Эгерде электропландоо жакшы жүргүзүлбөсө, алгачкы этаптагы бардык жумуш текке кетет. Ошондуктан, биз буюмдун электрокаптык процессине көңүл бурушубуз керек. Ошондо электропластинанын сапатына ошол факторлор таасир этет. Huayin Die Casting сиз үчүн төмөнкүлөрдү жыйынтыктайт:

1. Цинк эритмесин куюу бөлүктөрү үчүн чийки материалдарды тандоо үчүн, үзгүлтүксүз улуттук стандарттык материалдар продукт куюу үчүн тандалып алынышы керек.

 2. Цинк эритмесин куюу бөлүктөрүнүн дизайны акылга сыярлык болушу керек. Калып куюучу тетиктердин формасы электроплатканын жашыруу жөндөмдүүлүгүн эске алышы керек жана суу менен жууганда эритмени алып жүрүү оңой болбошу үчүн, тешиктерден өтпөгөн тешиктерди азайтууга аракет кылышы керек. Электр линияларын электропландоодо бирдей бөлүштүрүү үчүн курч бурчтарды жана башка бөлүктөрүн кесип.

  3. өлүп куюу жараяны жана куюу көк дизайн акылга сыярлык болуп саналат, ошондуктан, өлүп куюу бөлүктөрү кичирейүү, pinhole жана боштук кемчиликтери азап эмес. Жогоруда айтылган кемчиликтер каптаманын адгезиясына түздөн-түз таасирин тийгизет.

 4. цинк эритмесин өлүп куюлган өндүрүш процессинде, сегрегация көрүнүшүн азайтуу үчүн аракет кылышат. Алюминий айрым бөлүктөрдө бөлүнсө, алюминий адегенде майсыздандыруу учурунда эрийт, бул куюлган куюунун бетинде тешикчелерди жана тешиктерди пайда кылат жана тазалоого болбойт, натыйжада жабыштыруу күчү начарлайт, натыйжада жабын сыйрылып, ыйлаакчалар пайда болот.

 5. Майдалоо жана жылмалоо процессинде таразага көңүл буруңуз. Жука катмар 0.05~Калып куюу муздатуу процессинде пайда болгон 0.1 мм электропландоо үчүн абдан маанилүү. Майдалоо жана жылмалоо учурунда майда катмардын жоголушун мүмкүн болушунча азайтуу керек. Эгер бул катмар майдаланып ыргытылып ташталса, анда бул катмардын тешиктүү түзүлүшү ачылат жана бул катмарда эч кандай жакшы электропластик катмар алынбайт.

  6. бир нече каптоо түрлөрүнөн турган жез-никель-хром electroplating катмар субстрат салыштырмалуу терс каптоо катмар болуп саналат. Механикалык тейлөө эффективдүү болсо, цинк эритмесинин бөлүктөрү нымдуу абада коррозияга учурайт, андыктан каптоочу катмардын тешик эркин болушун камсыз кылуу зарыл. Болбосо, цинк эритмесинин коррозия продуктулары каптоо ыйлаакчаларды алып келет. Болот бөлүктөрү менен салыштырганда, каптоочу катмар цинк эритмесин өлүп куюлган үчүн ылайыктуу болушу үчүн коюу болушу керек.

7. Калып куюу жана механикалык иштетүүдө калыптануучу тетиктердин калдыктары иштетилгенден кийин мүмкүн болушунча тазаланышы керек. Калдыктар ачык металл болгондуктан, электропластинанын кандай гана процессинде болбосун, ал эритме менен реакцияга кирип, каптоочу эритмеге зыян келтирет, бул жабуунун сапатына таасирин тийгизет.