ಎಲ್ಲಾ ವರ್ಗಗಳು
EN

ಮನೆ>ಸುದ್ದಿ>ಉದ್ಯಮದ ಸುದ್ದಿ

ಹಾಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು

  • ಎಬಿ -51 ~ 53
  • ಎಬಿ -460 ~ 463

ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ

ADDRESS:ಸಂಖ್ಯೆ 89, ಯೆಜಾಂಗ್ ರಸ್ತೆ, ವುಕಿಯಾವೊ ಸಮುದಾಯ, ಜುವಾಂಗ್‌ಹಾಂಗ್ ಟೌನ್, ಫೆಂಗ್‌ಸಿಯನ್ ಜಿಲ್ಲೆ

ದೂರವಾಣಿ:021-57407335

ಇಮೇಲ್:[ಇಮೇಲ್ ರಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ]

ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಏನು ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು?

ಸಮಯ: 2020-06-18 ಹಿಟ್ಸ್: 32

ಉದ್ಯಮದ ಜನರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಒಂದು ತುಂಡು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದು ತಿಳಿದಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಸತು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಡೈ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಮೂಲ ಖಾತರಿಯೆಂದರೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು. ಹಾಗಾದರೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚು ಯೋಜನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕಾದ ವಿಷಯಗಳು ಯಾವುವು? ಸಂಪಾದಕರೊಂದಿಗೆ ನೋಡೋಣ!

 

ಮೊದಲಿಗೆ, ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚಿನ ಬಲಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ

 

ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚಿನ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಡೆಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚಿನ ಬಲವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಇದು ನಿರಂತರ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಳಪೆ ಬಿಗಿತದೊಂದಿಗೆ ಅಚ್ಚಿನ ಅಕಾಲಿಕ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದು ಇರಬೇಕು ಅನಗತ್ಯ ನಷ್ಟವನ್ನುಂಟುಮಾಡದಂತೆ ಅದರ ಬಲಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು!

 

ಎರಡನೇ. ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿರುವ ಗೇಟ್ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಇರಬೇಕು

 

ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿರುವ ಗೇಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೆಕೆಂಡಿಗೆ 30-70 ಮೀಟರ್. ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಗೇಟ್ ವೇಗವಾಗಿ, ಅಚ್ಚು ಕುಹರದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅಚ್ಚು ಕುಳಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತ್ವರಿತ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಅಚ್ಚು ಬಿರುಕು ಕಾಣುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅಥವಾ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ನ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಅಚ್ಚು ಮೇಲಿನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಹೊರಭಾಗದ ಪರಿಪೂರ್ಣತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಇರಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ.

 

ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಸ್ಲೈಡರ್ನ ಲಾಕಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್ನ ಬಲವು ಪೂರೈಸಬೇಕು

 

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಅನೇಕ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚು ಕಂಪನಿಗಳು ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಯೋಜಿಸಿದಾಗ ಡೇಟಾವನ್ನು ಉಳಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಅಚ್ಚು ಯೋಜನೆ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಾಕಷ್ಟು ಲಾಕಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಸ್ಲೈಡರ್ ಅನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಸ್ಲೈಡರ್ ಅನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡಲು ವಿಫಲವಾದರೆ ಅದು ಎರಕದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಚಾನೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಲೈಡರ್ನ ನಿರ್ಬಂಧಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಲಾಕಿಂಗ್ ಭಾಗವು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಬಿರುಕು ಬಿಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಚ್ಚನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚಿನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

 

ನಾಲ್ಕನೇ. ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚಿನ ಕುಹರದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರೈಸಬೇಕು

 

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಇದ್ದರೆ, ಅಚ್ಚು ಚಾನಲಿಂಗ್ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅಚ್ಚನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ವಿಂಗಡಿಸಿ ಒತ್ತದಿದ್ದರೆ, ಅಚ್ಚು ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚು ಕುಹರದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಯೋಜಿಸಬೇಕು.

 

ಐದನೇ. ಅಚ್ಚು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ (ತಾಪನ) ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಸಮಂಜಸವಾದ ಯೋಜನೆ

 

ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚಿನ ಕೂಲಿಂಗ್ (ತಾಪನ) ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ತರ್ಕಬದ್ಧವಾಗಿ ಯೋಜಿಸಬೇಕು, ಇದು ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಚಕ್ರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸೇವೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚಿನ ಜೀವನ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅಚ್ಚು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ (ತಾಪನ) ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನದ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಯೋಜಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

 

ಆರನೆಯದಾಗಿ, ದುರ್ಬಲ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕೆತ್ತನೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ;

 

ದುರ್ಬಲ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಇದು ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಬದಲಿಗಾಗಿ ಅನುಕೂಲವಾಗುವುದಲ್ಲದೆ, ಬಿರುಕುಗಳ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನ ಸೇವಾ ಅವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.

 

ಏಳನೇ. ಒತ್ತಡ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಚ್ಚು ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸಾಯಿಸಿ

 

ಒತ್ತಡ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚುಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು.

 

ಮೇಲಿನ ಏಳು ಅಂಶಗಳು ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚು ಯೋಜನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕಾದ ವಿಷಯಗಳು. ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚನ್ನು ಯೋಜಿಸುವುದರಿಂದ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚಿನ ಸೇವೆಯ ಅವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಸತು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸತು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಡೈ ಎರಕದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಹ ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಭದ್ರತೆ.


ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ