Құю сапасына әсер ету себебі

Ғылым мен техниканың үздіксіз дамуы, құйма бұйымдарына қойылатын талаптар күннен-күнге артып келеді. Қауіпсіздік пен эстетикадан жоғары талаптар қойылады. Қалыппен құйылатын қалып бетінің температурасын бақылау жоғары сапалы құйма бөлшектерін алу үшін өте маңызды. Қалыптың біркелкі емес немесе сәйкес емес температурасы құю стандартының тұрақсыздығына әкеледі. Өндіріс процесінде құйма деформацияланып, термиялық қысым, қалыптың жабысуы, сыртқы депрессия, ішкі шөгу қуысы және термиялық көпіршік сияқты ақаулар пайда болады. Қалып температурасының айырмашылығы үлкен болғанда, толтыру уақыты, салқындату уақыты және бүрку уақыты сияқты өндіріс цикліндегі айнымалылар әртүрлі әсер етеді.

　　Кейбір құймалар қалыптаспаған, ал қуыс толық емес

　　Факторлар: 1. Қалыппен құйылатын қалып температурасы тым төмен; 2. Балқытылған металдың температурасы төмен; 3. Пресстің қысымы тым төмен; 4. Балқытылған металдың болмауы және айдау жылдамдығы тым жоғары;

　　Реттеу әдістері: 1. 2. Қалып құю қалыптарын және балқытылған металдың температурасын жақсарту; 3. Жоғары қысымды құю машинасын ауыстырыңыз. 4. Инъекция жылдамдығын азайту және беру кірісінің қалыңдығын арттыру үшін жеткілікті сұйық металды қосыңыз.

　　 1. Құю бөлшектерін жоспарлау. Жоспарлау кезінде сұранысты пайдалану негізінде құйма бөлшектерінің құрылымын мүмкіндігінше қарапайым етуге ерекше назар аудару керек. Әйтпесе, шұңқырлар, саңылаулар және жарықтар сияқты құйманың кемшіліктері жай ғана ұсынылған. Шэньчжэнь алюминийін құюға қойылатын стандартты талаптар дәл және ақылға қонымды. Әйтпесе, бұл қалыпты жоспарлау мен өңдеуді жоспарлау және басқару үшін қажетсіз қиындықтар тудырады. Көптеген сапасыз өнімдер шығарылады.

　　 2. Қалыптың құрылымы, өңдеу дәлдігі және қалып деректерін таңдау да мұқият: алюминий қорытпасынан құйма қалып арқылы құйылады, ал қалып деректерін таңдау да өнімнің сапасына айтарлықтай байланысты. Қалып құрылымы жеткіліксіз, ал шаралар техникалық түрде қабылданса да өнімді өткізу қиын.

3. Құю деректерін азайту жылдамдығы: Құю деректерінің қысқару жылдамдығы әдетте біркелкі пайызбен немесе шкаланың белгілі бір өзгеруімен пайызбен берілгенде, жоғары дәлдіктегі құюды жоспарлау қалыптарының уақытына ерекше назар аудару керек. Алдымен тәжірибелік қалып жасау керек . Тәжірибелік қалып бойынша мәліметтерді алғаннан кейін көптеген өндірістер үшін қалыптарды жасауды жоспарлаңыз.

　　 4. Технологияны дайындау және енгізу: Қалып құю технологиясын дайындау оператордың техникалық деңгейіне, қалып пен құю жабдықтарының сапасына байланысты анықталады. Қазіргі уақытта Қытай үшін құю жабдықтары тұрақты, сенімді және дәл болған жағдайда құюдың техникалық параметрлерін бақылау қиын.

Қалыппен құю қысыммен құюдың бір бөлігі болып табылады. Бұл құю қалыппен жабдықталған қысыммен құйылатын механикалық құю машинасы. Сұйық күйге дейін қыздырылған мыс, мырыш, алюминий (алюминий қорытпасы) және басқа металдар құю ​​машинасының кірісіне құйылады. Қалыптың пішіні мен өлшемдері шектелген мыс, мырыш, алюминий (алюминий қорытпасы) бөлшектерін құю машинасы.

Мырыш қорытпасын құюдың кәсіби өндірушісі: Hoshimoto CO.,Ltd    www.hoshimoto-sh.com