Барлық Санаттар
EN

Басты>жаңалықтар>Индустрия Жаңалықтар

Ыстық өнімдер

  • AB-51 ~ 53
  • AB-460 ~ 463

бізбен хабарласыңы

МЕКЕН-ЖАЙЫ:№ 89, Ежанг жолы, Фуцзянь ауданы, Чжуангхан қаласы, Вуцяо қауымдастығы

ТЕЛ:021-57407335

E-Mail:[электрондық пошта қорғалған]

Мырыш қорытпасын құю өндірушілері ауа көпіршіктерін қалай шешеді?

Уақыты: 2020-06-03 Қаралды: 20

Мырыш қорытпасы - бұл басқа элементтермен қосылған мырыштан тұратын қорытпа. Мырыш қорытпаларын қалыптастыру оңай, икемділігі күшті, бағасы төмен, өңдеу тиімділігі жоғары және қолданудың кең спектрі бар. Алайда, Цзянмен мырыш қорытпасынан құйылатын құймалардың көбіктену проблемалары (электрлеу және бүрку) кейбір мәселелер болып табылады. Сонымен, көпіршіктердің пайда болу себебін қалай шешуге болады? Келесі тармақтар:

  

1. Өнімнің дизайны

Мырыш қорытпасынан құюға арналған бұйымдардың дизайны басталған кезде, қоректендіру портын, қожды шығару портын және қалыпқа құю қалыпының шығатын күйін ескеру қажет. Азықтандыруға және қожды өңдеуге арналған дайындаманың ағыны тегіс болғандықтан, ауа ұстамасы, су дақтары және күңгірт көпіршіктер болмайды, бұл кейінгі электрлейтін көпіршіктердің пайда болуына тікелей әсер етеді. Білікті тамақтандыру және шлактау. Қалып құйылған. , Су дақтары жоқ.

  

 2. Матрицалық құю формасын жасау

Құю қалыптарын жасау кезінде қалыптау машинасының тонажын, қысымын, жеткіліксіз қысымын және нашар шығуын да ескеру қажет. Қаптаманың алдын-ала өңдеуі қалай шешілсе де, әрқашан 20-30% көпіршіктер болады. Қалып бітеліп, бірнеше данаға өзгертілді, жалатқаннан кейін қайтадан көпіршік болмайды.

 

3. Өңдеуге дейінгі беті

Жылтыратқыш сұйықтықтың, жылтыратқыш пастаның және оксид қабатының алдын-ала өңдеу беті тазаланбайды, көбінесе илектеу болады. Мырыш қорытпасынан прокаттан кейін құю жарқын болады. Гальваникалық қондырғыларды тұздау процесінде көптеген қызметкерлер кездейсоқ тұздалған. Бетіне бекітілген жылтыратқыш агент жуылмайды, көпіршіктер жиі пайда болады. Сонымен қатар, каландрлау және жылтырату зауыты қолданатын каландрдың да үлкен байланысы бар, каландрдағы кейбір беттік-белсенді заттарды жуу қиынға соғады.

 

4. Өнім сілтілі мысқа түскен кезде

Өнім сілтілі мыс жалатуға арналған резервуарға түспес бұрын, мырыш қорытпасында құю бөлшектерінде қара пленка болады, оны балауыз бен майды кетіру үшін оксидті пленкамен өңдемейді. Сондықтан мембрананы алып тастау өте маңызды. Алғашқы жылдары оны бояуға қарсы тұзды қолдану арқылы жоюға болады. Қазіргі қоршаған ортаны қорғау құрамында бояуға қарсы тұзы бар ағынды суларды ағызуға мүмкіндік бермейді.

  

5. Сілтілік мыс жалатуға арналған бак

Сілтілі мыс жалатуға арналған бакта көптеген органикалық заттар бар, сонымен қатар қоспалар көп, ал бос цианид бұл ауқымда емес. Сілтілі мыс ыдысының ингредиенттерін тексеріп, натрий цианидінің аз немесе натрий гидроксиді көп екенін анықтаңыз! Өте маңызды, көміртекті 3-5 күнде бір рет өңдеу ұсынылады.

  

6. Сілтілік мыс цилиндрінің өткізгіштігі

Сілтілі мыс цилиндрінің өткізгіштігі де өте маңызды. Анодтың дұрыс еруі және мыс плитасының жеткілікті болуы көпіршіктерге әкеледі.

  

7. The product foams after coming out of the oven

Бұл пештің біркелкі емес температурасынан болуы мүмкін, яғни температура тым жоғары. Құю кезінде тығыздық болмағандықтан, мырыш қорытпасынан құйылған құймалардың суға боялған трахомасына қышқылдың түсуі оңай, қышқыл мен мырыш беткі жабыны болса да химиялық реакцияға түсіп, көп мөлшерде сутегі H түзеді. Ішіндегі қысым атмосфералық қысымнан жоғары болған кезде, белгілі бір дәрежеде жоғары температура қосқанда көпіршіктер пайда болады.

Мырыш легірленген құйманың кәсіби өндірушісі: Hoshimoto CO., Ltd    www.hoshimoto-sh.com

БІЗБЕН ХАБАРЛАСЫҢЫ