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डाई कास्टिंग मोल्ड डिजाइन प्रक्रिया में किस पर ध्यान देना चाहिए?

समय: 2020-06-18 हिट्स: 301

उद्योग में लोग आम तौर पर जानते हैं कि डाई कास्टिंग एक-टुकड़ा मोल्डिंग है, और जिंक मिश्र धातु डाई कास्टिंग की मूल गारंटी डाई कास्टिंग मोल्ड के लिए अच्छी योजना बनाना है। तो वे कौन सी चीजें हैं जिन पर डाई कास्टिंग मोल्ड योजना प्रक्रिया के दौरान ध्यान दिया जाना चाहिए? आइए संपादक के साथ एक नज़र डालें!

 

सबसे पहले, डाई-कास्टिंग मोल्ड की ताकत पर ध्यान दें

 

डाई-कास्टिंग मोल्ड की ताकत को अक्सर आसानी से अनदेखा कर दिया जाता है, लेकिन अगर डाई-कास्टिंग मोल्ड की ताकत पर्याप्त नहीं है, तो यह निरंतर प्रभाव और संपीड़न के तहत खराब कठोरता के साथ मोल्ड के समय से पहले क्रैकिंग परिणाम देगा, इसलिए यह होना चाहिए इसकी ताकत पर ध्यान देना चाहिए, ताकि अनावश्यक नुकसान न हो!

 

दूसरा। डाई-कास्टिंग मोल्ड में गेट जितना संभव हो उतना कम होना चाहिए

 

डाई-कास्टिंग मोल्ड में गेट आमतौर पर प्रति सेकंड 30-70 मीटर होता है। डाई-कास्टिंग मोल्ड में गेट जितना तेज़ होता है, मोल्ड कैविटी पर उतना ही अधिक प्रभाव पड़ता है, जिसके परिणामस्वरूप मोल्ड कैविटी में तात्कालिक तापमान में अधिक वृद्धि होती है, जिसके कारण अंततः मोल्ड क्रैक दिखाई देता है। या क्रैकिंग की घटना होती है, इसलिए उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने की स्थिति में, जितना संभव हो उतना कम करने की कोशिश करें, ताकि मोल्ड पर प्रभाव कम हो और मोल्ड बाहरी की पूर्णता सुनिश्चित हो सके।

 

तीसरा, डाई कास्टिंग मोल्ड स्लाइडर के लॉकिंग ब्लॉक की ताकत मिलनी चाहिए

 

वर्तमान में, डेटा को बचाने के लिए जब कई डाई-कास्टिंग मोल्ड कंपनियां मोल्ड्स की योजना बनाती हैं, तो मोल्ड प्लानिंग बहुत छोटी होती है, जिसके परिणामस्वरूप अपर्याप्त लॉकिंग ब्लॉक और अपर्याप्त ताकत होती है, और अंत में स्लाइडर को लॉक नहीं किया जा सकता है। स्लाइडर को लॉक करने में विफलता न केवल कास्टिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करेगी, बल्कि स्लाइडर के एल्यूमीनियम चैनलिंग और अवरोध को भी जन्म देगी। आखिरकार, लॉकिंग पार्ट ख़राब या क्रैक हो जाएगा, जो मोल्ड को आसानी से नुकसान पहुंचाएगा और डाई-कास्टिंग मोल्ड के सेवा जीवन को कम करेगा।

 

चौथा। डाई-कास्टिंग मोल्ड की गुहा की एल्यूमीनियम सतह को मिलना चाहिए

 

यदि बहुत कम एल्यूमीनियम सीलिंग सतहें हैं, तो मोल्ड चैनलिंग बन जाएगी, और यदि मोल्ड को समय पर सॉर्ट और दबाया नहीं जाता है, तो मोल्ड क्षति का कारण बनना आसान है। इसलिए, मरने के कास्टिंग मोल्ड गुहा की एल्यूमीनियम सीलिंग सतह को पूरा करने की योजना बनाई जानी चाहिए।

 

पाँचवाँ। मोल्ड कूलिंग (हीटिंग) और मोल्ड तापमान क्षेत्र की उचित योजना

 

डाई-कास्टिंग मोल्ड की कूलिंग (हीटिंग) योजना और मोल्ड के तापमान क्षेत्र को तर्कसंगत रूप से नियोजित किया जाना चाहिए, न केवल डाई-कास्टिंग चक्र में सुधार करने के लिए, बल्कि डाई-कास्टिंग भागों की गुणवत्ता में सुधार करने और सेवा सुनिश्चित करने के लिए भी डाई-कास्टिंग मोल्ड का जीवन। इसलिए, मोल्ड कूलिंग (हीटिंग) और मोल्ड तापमान क्षेत्र की ठीक से योजना बनाना आवश्यक है।

 

छठा, कमजोर हिस्सों को जड़ने की जरूरत है;

 

कमजोर भागों को इकट्ठा करने की जरूरत है, जो न केवल रखरखाव और प्रतिस्थापन की सुविधा देता है, बल्कि दरारों के विस्तार को भी रोकता है और मोल्ड के सेवा जीवन को बढ़ाता है।

 

सातवां। तनाव एकत्र करने के तेज कोनों को कम करने के लिए डाई कास्टिंग मोल्ड योजना

 

तनाव एकाग्रता के तेज कोनों को कम करने से डाई कास्टिंग के उत्पादन की गुणवत्ता में सुधार हो सकता है और डाई कास्टिंग मोल्ड्स के सेवा जीवन को एक साथ बढ़ाया जा सकता है।

 

उपरोक्त सात बिंदु ऐसे मामले हैं जिन पर डाई कास्टिंग मोल्ड प्लानिंग प्रक्रिया पर ध्यान देने की आवश्यकता है। डाई कास्टिंग मोल्ड की योजना न केवल डाई कास्टिंग मोल्ड के सेवा जीवन का विस्तार कर सकती है, बल्कि जिंक मिश्र धातु डाई कास्टिंग की उत्पादन क्षमता को भी बढ़ावा दे सकती है, और जिंक मिश्र धातु डाई कास्टिंग की गुणवत्ता भी सुनिश्चित कर सकती है। सुरक्षा।


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