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कैसे जस्ता धातु मरने के कास्टिंग निर्माताओं हवा के बुलबुले? हल

समय: 2020-06-03 हिट्स: 20

जस्ता मिश्र धातु एक मिश्र धातु है जो अन्य तत्वों के साथ जोड़ा गया जस्ता है। जिंक मिश्र धातु बनाने में आसान होते हैं, इनमें मजबूत प्लास्टिसिटी, कम लागत, उच्च प्रसंस्करण दक्षता और अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला होती है। हालांकि, जियांगमेन जिंक मिश्र धातु मरने कास्टिंग के झाग समस्याओं (विद्युत और छिड़काव) कुछ समस्याएं हैं। तो ब्लिस्टरिंग के कारण को कैसे हल किया जाए? निम्नलिखित बिंदु:

  

1. उत्पाद डिजाइन

जब जस्ता मिश्र धातु मरने के कास्टिंग उत्पादों के डिजाइन शुरू होता है, यह फ़ीड बंदरगाह, लावा निर्वहन बंदरगाह और मरने के कास्टिंग मोल्ड की निकास सेटिंग पर विचार करने के लिए आवश्यक है। क्योंकि फीडिंग और स्लैगिंग के लिए वर्कपीस का प्रवाह मार्ग सुचारू है, इसमें कोई हवा का प्रवेश नहीं है, पानी का कोई दाग नहीं है, और कोई अंधेरे बुलबुले नहीं हैं, जो सीधे प्रभावित करता है कि क्या बाद के इलेक्ट्रोप्लेटिंग फफोले हैं। योग्य खिला और लावा। साँचा मर गया है। , पानी का कोई दाग नहीं।

  

 2. डाई कास्टिंग मोल्ड का विकास

डाई-कास्टिंग मोल्ड्स के विकास में, टन भार, दबाव, अपर्याप्त दबाव और मोल्डिंग मशीन के खराब निकास पर भी विचार किया जाना चाहिए। कोई बात नहीं कि चढ़ाना का पूर्व उपचार कैसे हल किया जाता है, हमेशा 20-30% ब्लिस्टरिंग होता है। मोल्ड अवरुद्ध और कुछ टुकड़ों में बदल जाता है, चढ़ाना के बाद फिर से बुदबुदाती नहीं है।

 

3. पूर्व उपचार सतह

पॉलिशिंग तरल, पॉलिशिंग पेस्ट और ऑक्साइड परत की पूर्व-उपचार सतह को साफ नहीं किया जाता है, और अक्सर रोलिंग होता है। रोलिंग के बाद जिंक मिश्र धातु मरने के कास्टिंग उज्ज्वल है। इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्लांट अचार प्रक्रिया में कई कर्मचारियों को लापरवाही से चुना जाता है। सतह से जुड़ा पॉलिशिंग एजेंट धोया नहीं जाता है, और ब्लिस्टरिंग अक्सर होता है। इसके अलावा, कैलेंडरिंग और पॉलिशिंग प्लांट द्वारा उपयोग किए जाने वाले कैलेंडर का भी एक महान रिश्ता है, और कैलेंडर में कुछ सर्फटेक्टर्स को धोना मुश्किल है।

 

4. जब उत्पाद क्षार तांबे में प्रवेश करता है

इससे पहले कि उत्पाद क्षार तांबा चढ़ाना टैंक में प्रवेश करता है, जिंक मिश्र धातु मरने के कास्टिंग भागों में अभी भी एक काली फिल्म है जिसे मोम और तेल निकालने के लिए ऑक्साइड फिल्म के साथ इलाज नहीं किया जाता है। इसलिए, झिल्ली को हटाने बहुत महत्वपूर्ण है। प्रारंभिक वर्षों में, इसे एंटी-धुंधला नमक का उपयोग करके हटाया जा सकता है। वर्तमान पर्यावरण संरक्षण, अपशिष्ट-विरोधी नमक के निर्वहन की अनुमति नहीं देता है।

  

5. क्षार तांबा चढ़ाना टैंक

क्षारीय तांबा चढ़ाना टैंक में कई कार्बनिक पदार्थ होते हैं, और कई अशुद्धियां होती हैं, और मुक्त साइनाइड सीमा में नहीं है। सोडियम साइनाइड कम है या सोडियम हाइड्रॉक्साइड अधिक है यह देखने के लिए क्षारीय तांबे के टैंक के अवयवों का परीक्षण करें! बहुत महत्वपूर्ण है, हर 3-5 दिनों में एक बार कार्बन का इलाज करने की सिफारिश की जाती है।

  

6. क्षार तांबा सिलेंडर की चालकता

क्षारीय तांबा सिलेंडर की चालकता भी बहुत महत्वपूर्ण है। क्या एनोड ठीक से घुल गया है और एनोड कॉपर प्लेट पर्याप्त है, जिससे ब्लिस्टरिंग हो जाएगी।

  

7. The product foams after coming out of the oven

यह ओवन के असमान तापमान के कारण हो सकता है, अर्थात तापमान बहुत अधिक है। डाई कास्टिंग के दौरान जकड़न की कमी के कारण, एसिड के लिए जिंक मिश्र धातु डाई कास्टिंग के पानी से सना हुआ ट्रेकोमा में प्रवेश करना आसान है। एसिड और जस्ता अभी भी रासायनिक रूप से प्रतिक्रिया करेगा, भले ही सतह कोटिंग हो, हाइड्रोजन की एक बड़ी मात्रा का निर्माण। । जब वायुमंडलीय दबाव की तुलना में अंदर का दबाव एक निश्चित सीमा तक होता है, तो उच्च तापमान को जोड़ने से बुलबुले उत्पन्न होंगे।

जस्ता धातु के पेशेवर निर्माता कास्टिंग मरो: Hoshimoto CO।, Ltd    www.hoshimoto-sh.com

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