Kategoria guztiak
EN

Hasiera>Berriak>Industria Berriak

Hot Produktuak

  • AB-51 ~ 53
  • AB-460 ~ 463

jarri gurekin harremanetan

HELBIDEA:89 zk., Yezhang Road, Wuqiao Komunitatea, Zhuanghang Town, Fengxian Barrutia

TEL:021-57407335

E-MAIL:[posta elektroniko bidez babestua]

Trokelen diseinua eta zink aleazio galdaketa prozesua

Ordua: 2020-12-17 Hits: 282

Diseinu geometrikoa zink-aleazio-galdaketaren gainazaleko kalitatea kontrolatzeko

 

Zink aleazio galdaketa geometriaren diseinuan, zulo itsuaren sakonera ahurra eta beste egitura batzuk saihesteko ahal den neurrian, beraz, diseinuaren zatian, ez du piezaren itxura eta erabilera eragiten, drainatze prozesua zulo irtenbide erosoa, gasa. Horrela, xaflatze-soluzioa modu eraginkorrean xaflatu daiteke eta kutsadura-maila murriztu daiteke.

 

Trokelen diseinua eta zink aleazio galdaketa prozesua

 

Zink-aleazio-galdaketaren gainazala 0.1 mm inguruko lodiera duen geruza trinkoa da eta barruko aldea egitura porotsua da. Trokelen diseinu eta galdaketa prozesuan, piezaren gainazala ahal den neurrian leuna izan behar da, eta galdaketa-akatsak, hala nola, pitzadurak, zuloak, hutsune hotzak, errebak eta errebak murriztu behar dira.

 

Horregatik, garbiketa mekanikoa egitea beharrezkoa da. Une honetan, geruza trinkoaren gainazala saihestu behar da, matrize porotsua agerian uztea saihesteko, galvanoplastatzeko zailtasunak sortuz eta galvanizazioaren kalitatea eraginez. Askapen-agentea maiz erabiltzen da zink-aleazio-galdaketan. Arreta eman behar da askatzeko agentea eta desmoldeaketa erabiltzean.

 

Zink aleaziozko galdaketaren material aukeraketa

 

Erabili ohi diren zink aleazioko materialak hauek dira: 2znal43, 2znal41, 2znal40.5, 2znal4, znal925 eta znal903 marka erabilienak, baina znal903 znal925 baino hobea da.

 

Horrez gain, itzultzeko materialaren zati bat maiz erabiltzen da trokel-galdaketan, proportzioa % 15ean kontrolatu behar da, ahal dela % 20 baino gehiago. Beste osagai batzuekin (silizioa adibidez) dopatzea erraza denez, estalduraren atxikimendua eragiten du. Feedback gehiago duten galdaketarako, hobe da azido fluorhidrikoa erabiltzea electroplating zehar aktibazio-tratamendurako.

 

Zink-aleazio-galdaketaren hutsunea ikuskatzea electroplating aurretik

 

(1) Itxura: egiazta ezazu hutsunearen gainazalean pitzadurak, bultoak, marradurak, zuloak eta bestelako akats larriak dauden. Akats horien norainokoa zehazteko, bitarteko mekanikoen bidez (leuntzea, leuntzea...) kentzen badira, artezketa prozesua areagotu daiteke.

 

(2) Materialen ikuskapena: egiaztatu zink aleazioaren kalifikazioa, itzultzen diren materialen proportzioa ulertu, galdaketa-piezen kalitatea egiaztatu, pieza labean jarri 100 ~ 110 tenperaturan. 30min, eta egiaztatu gainazala irtengo den.

 


Kategoria beroak

JARRI GUREKIN HARREMANETAN