Kuidas tsingisulamist survevalu tootjad õhumulle lahendavad?

Tsingisulam on sulam, mis koosneb tsingist, millele on lisatud muid elemente. Tsingisulameid on lihtne vormida, neil on tugev plastilisus, madal hind, kõrge töötlemise efektiivsus ja lai valik rakendusi. Kuid mõned probleemid on Jiangmeni tsingisulamitest valuvalandite vahutamisprobleemid (galvaniseerimine ja pihustamine). Kuidas siis villide tekke põhjust lahendada? Järgmised punktid:

1. Toote kujundus

Kui tsingisulamist survevalutoodete projekteerimine algab, tuleb arvestada survevaluvormi toiteporti, räbu väljalaskeava ja heitgaaside seadistust. Kuna töödeldava detaili voolutee etteandmisel ja räbu tekitamisel on sile, ei jää õhku kinni, puuduvad veeplekid ega tumedad mullid, mis mõjutavad otseselt seda, kas järgnevad galvaniseerimisel tekivad villid. Kvalifitseeritud söötmine ja räbu tekitamine. Vorm on survevalatud. , Veeplekke pole.

 2. Survevaluvormi väljatöötamine

Survevaluvormide väljatöötamisel tuleks arvesse võtta ka vormimismasina tonnaaži, rõhku, ebapiisavat rõhku ja halba väljalaskevõimet. Ükskõik, kuidas plaadistuse eeltöötlus on lahendatud, tekib alati 20-30% villide teket. Vorm blokeeritakse ja muudetakse mõneks tükiks, pärast plaadistamist ei teki uuesti mulli.

3. Eeltöötluspind

Poleerimisvedeliku, poleerimispasta ja oksiidikihi eeltöötluspinda ei puhastata ning sageli esineb rullimist. Tsingisulami survevalu pärast valtsimist on hele. Paljud galvaniseerimistehase marineerimisprotsessi töötajad marineeritakse juhuslikult. Pinnale kinnitatud poleerainet ei pesta, sageli tekivad villid. Lisaks on kalandri- ja poleerimistehases kasutataval kalandril ka suurepärane suhe ning mõnda kalendris sisalduvat pindaktiivset ainet on raske pesta.

4. Kui toode satub leelisvasesse

Enne toote sisenemist leelisvaskplaadistuspaaki on tsingisulamist survevalu osadel ikkagi must kile, mida ei töödelda vaha ja õli eemaldamiseks oksiidkilega. Seetõttu on membraani eemaldamine väga oluline. Esimestel aastatel saab selle eemaldada värvimisvastase soola abil. Praegune keskkonnakaitse ei võimalda määrimisvastast soola sisaldava reovee ärajuhtimist.

5. Leelisvaskkatte paak

Leeliselise vase paagis on palju orgaanilisi aineid ja palju lisandeid ning vaba tsüaniid ei ole vahemikus. Testige leeliselise vase paagi koostisosi, et näha, kas naatriumtsüaniidi on vähe või naatriumhüdroksiidi sisaldus kõrge! Väga kriitiline, süsinikku on soovitatav töödelda üks kord 3-5 päeva jooksul.

6. Leelisvasest silindri juhtivus

Väga oluline on ka leelisvasest silindri juhtivus. Kas anood on korralikult lahustunud ja anoodi vaskplaat on piisav, põhjustab villide teket.

7. Toode vahutab pärast ahjust välja tulekut

Põhjuseks võib olla ahju ebaühtlane temperatuur, st liiga kõrge temperatuur. Tiheduse puudumise tõttu survevalu ajal on happel lihtne sattuda tsingisulami survevalu veega määrdunud trahhoomi. Hape ja tsink reageerivad keemiliselt isegi siis, kui pind on kaetud, tekitades suures koguses vesinikku H Kui rõhk sees on kõrgem kui atmosfäärirõhk Teatud määral tekitab kõrge temperatuuri lisamine mullid.

Professionaalne tsingisulami survevalu tootja: Hoshimoto CO.,Ltd    www.hoshimoto-sh.com