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¿Qué factores afectan la excelente calidad de galvanoplastia de las piezas fundidas de aleación de zinc??

Hora: 2020-10-26 Golpes : 7

Para que las piezas de fundición a presión de aleación de zinc se sometan a un tratamiento de superficie galvanizado, este vínculo es muy importante. Si la galvanoplastia no se hace bien, todo el trabajo en la etapa inicial se desperdiciará. Por tanto, debemos prestar atención al proceso de galvanoplastia del producto. Entonces, la calidad de la galvanoplastia se ve afectada por esos factores. Huayin Die Casting resume lo siguiente para usted:

 

1. Para la selección de materias primas para piezas de fundición a presión de aleación de zinc, se deben seleccionar materiales estándar nacionales regulares para la fundición a presión del producto.

 

 2. El diseño de las piezas de fundición a presión de aleación de zinc debe ser razonable. La forma de las piezas de fundición a presión debe considerar la capacidad de ocultación de la galvanoplastia y tratar de reducir los orificios no pasantes, de modo que no sea fácil llevar la solución en el lavado con agua. Corte esquinas afiladas y otras partes para que las líneas eléctricas se distribuyan uniformemente durante la galvanoplastia.

 

  3. El proceso de fundición a presión y el diseño del molde de fundición a presión son razonables, de modo que las piezas de fundición a presión no sufrirán las deficiencias de contracción, orificios y holgura. Las deficiencias mencionadas anteriormente afectarán directamente a la adhesión del revestimiento.

 

 4. En el proceso de producción de piezas fundidas a presión de aleación de zinc, intente reducir el fenómeno de segregación. Si el aluminio se segrega en ciertas partes, el aluminio se disolverá en primer lugar durante el desengrasado, lo que causará poros y agujeros en la superficie de la fundición a presión y no se puede limpiar, lo que da como resultado una fuerza de unión deficiente, lo que da como resultado el pelado y la formación de ampollas en el recubrimiento.

 

 5. Preste atención a la escala durante el proceso de esmerilado y pulido. La fina capa de 0.05~0.1 mm formado durante el proceso de enfriamiento de la fundición a presión es muy importante para la galvanoplastia. La pérdida de la capa fina debe reducirse tanto como sea posible durante el esmerilado y pulido. Si esta capa se muele y se tira, lo que se revelará es la estructura porosa y no se obtendrá una buena capa de galvanoplastia en esta capa.

 

  6. La capa de galvanoplastia de cobre-níquel-cromo compuesta de múltiples tipos de revestimiento es una capa de revestimiento negativa con respecto al sustrato. Siempre que el mantenimiento mecánico sea efectivo, las piezas de aleación de zinc se corroerán en el aire húmedo, por lo que es necesario asegurarse de que la capa de revestimiento no tenga agujeros. De lo contrario, los productos de corrosión de la aleación de zinc causarán ampollas en el recubrimiento. En comparación con las piezas de acero, la capa de revestimiento debe ser más gruesa para que sea adecuada para piezas de fundición a presión de aleación de zinc.

 

7. Los residuos de las piezas de fundición a presión durante la fundición a presión y el mecanizado deben limpiarse tanto como sea posible después del procesamiento. Debido a que el residuo es un metal vivo, en cualquier proceso de galvanoplastia, reaccionará con la solución y dañará la solución de enchapado, lo que afectará la calidad del enchapado.


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