¿A qué se debe prestar atención en el proceso de diseño de moldes de fundición a presión?

La gente en la industria generalmente sabe que la fundición a presión es moldeado de una pieza, y la garantía básica de las piezas de fundición a presión de aleación de zinc es hacer buenos planes para los moldes de fundición a presión. Entonces, ¿cuáles son las cosas a las que se debe prestar atención durante el proceso de planificación del molde de fundición a presión? ¡Echemos un vistazo con el editor!

Primero, preste atención a la resistencia del molde de fundición a presión.

La resistencia del molde de fundición a presión a menudo se pasa por alto fácilmente, pero si la resistencia del molde de fundición a presión no es suficiente, dará lugar a resultados de agrietamiento prematuro del molde con poca rigidez bajo impacto y compresión continuos, por lo que debe ser ¡Debe prestar atención a su fuerza, para no causar pérdidas innecesarias!

Segundo. La compuerta en el molde de fundición a presión debe ser lo más baja posible

La puerta en el molde de fundición a presión es generalmente de 30 a 70 metros por segundo. Cuanto más rápida sea la compuerta en el molde de fundición a presión, mayor será el impacto en la cavidad del molde, lo que resultará en un mayor aumento instantáneo de temperatura en la cavidad del molde, lo que eventualmente hace que el molde parezca agrietado. O se produce el fenómeno del agrietamiento, por lo que bajo la condición de asegurar la calidad del producto, trate de ser lo más bajo posible, para reducir el impacto en el molde y asegurar la perfección del exterior del molde.

En tercer lugar, la resistencia del bloque de bloqueo del deslizador del molde de fundición a presión debe cumplir

En la actualidad, para guardar datos cuando muchas empresas de moldes de fundición a presión planifican moldes, la planificación del molde es demasiado pequeña, lo que da como resultado bloques de bloqueo insuficientes y resistencia insuficiente, y finalmente el control deslizante no se puede bloquear. No bloquear el control deslizante no solo afectará la calidad de la fundición, sino que también provocará una canalización de aluminio y el bloqueo del control deslizante. Con el tiempo, la pieza de bloqueo se deformará o agrietará, lo que dañará fácilmente el molde y reducirá la vida útil del molde de fundición a presión.

Cuatro. La superficie de aluminio de la cavidad del molde de fundición a presión debe cumplir

Si hay muy pocas superficies de sellado de aluminio, se formarán canales de molde, y si el molde no se clasifica y presiona a tiempo, es fácil dañar el molde. Por lo tanto, la superficie de sellado de aluminio de la cavidad del molde de fundición a presión debe planificarse para que coincida.

Quinto. Planificación razonable del enfriamiento (calentamiento) del molde y el campo de temperatura del molde

La planificación de enfriamiento (calentamiento) del molde de fundición a presión y el campo de temperatura del molde deben planificarse racionalmente, no solo para mejorar el ciclo de fundición a presión, sino también para mejorar la calidad de las piezas de fundición a presión y garantizar el servicio. vida útil del molde de fundición a presión. Por lo tanto, es necesario planificar adecuadamente el enfriamiento (calentamiento) del molde y el campo de temperatura del molde.

En sexto lugar, las partes vulnerables deben estar incrustadas;

Es necesario ensamblar las piezas vulnerables, lo que no solo facilita el mantenimiento y el reemplazo, sino que también evita la extensión de grietas y prolonga la vida útil del molde.

Séptimo. Planificación de moldes de fundición a presión para reducir las esquinas afiladas de la acumulación de tensión

La reducción de las esquinas afiladas de la concentración de tensiones puede mejorar la calidad de producción de las piezas de fundición a presión y prolongar la vida útil de los moldes de fundición a presión juntos.

Los siete puntos anteriores son los asuntos a los que se debe prestar atención en el proceso de planificación del molde de fundición a presión. La planificación del molde de fundición a presión no solo puede extender la vida útil del molde de fundición a presión, sino que también promueve la eficiencia de producción de las piezas de fundición a presión de aleación de zinc y también puede garantizar la calidad de las piezas de fundición a presión de aleación de zinc. Seguridad.