Kiuj faktoroj efikas sur la bonega galvaniza kvalito de zinkaj alojaj fanditaj？

Por ke zinka alojo ĵetkuboj estu electroplated surfaca traktado, ĉi tiu ligo estas tre grava. Se la electroplating ne estas farita bone, la tuta laboro en la frua etapo estos malŝparita. Tial ni devas atenti la electroplating procezo de la produkto. Tiam la kvalito de electroplating estas tuŝita de tiuj faktoroj. Huayin Die Casting resumas la jenajn por vi:

1. Por la elekto de krudaj materialoj por zink-alojaj ĵetaĵoj, regulaj naciaj normaj materialoj devas esti elektitaj por produkta ĵetaĵo.

 2. La dezajno de zink-alojaj mort-fandaj partoj devus esti racia. La formo de ĵetaĵaj partoj devus konsideri la kaŝan kapablon de electroplating, kaj provi redukti ne-trajn truojn, por ke ĝi ne estas facile porti solvon en akvolavado. Tranĉu akrajn angulojn kaj aliajn partojn por ke la kurentkonduktiloj egale distribuitaj dum electroplating.

  3. La die-casting-procezo kaj die-casting muldilo-dezajno estas raciaj, tiel ke la ĵet-fandaj partoj ne suferos pro la mankoj de ŝrumpado, pinhole kaj malstreĉiĝo. La supre menciitaj mankoj rekte influos la aliĝon de la tegaĵo.

 4. En la produktadprocezo de zinka alojo die castings, provu redukti la apartigfenomenon. Se aluminio apartiĝas en certaj partoj, aluminio unue dissolviĝos dum sengrasado, kio kaŭzos porojn kaj pintruojn sur la surfaco de la ĵetaĵo kaj ne povas esti purigita, rezultigante malbonan ligan forton, rezultigante senŝeliĝon kaj vezikegon de la tegaĵo.

 5. Atentu la skalon dum la muela kaj polura procezo. La fajna tavolo de 0.05~0.1mm formitaj dum la malvarmiga procezo de la ĵetaĵo estas tre grava por electroplating. La perdo de la fajna tavolo devas esti reduktita kiel eble plej multe dum la muelado kaj polurado. Se ĉi tiu tavolo estas muelita kaj forĵetita, Kio estos rivelita estas la pora strukturo, kaj neniu bona electroplating tavolo estos akirita sur ĉi tiu tavolo.

  6. La kupro-nikelo-kromo-electroplating tavolo kunmetita de multoblaj tegaĵospecoj estas negativa tegaĵo tavolo rilate al la substrato. Dum la mekanika bontenado estas efika, la partoj de zinka alojo korodos en la humida aero, do necesas certigi, ke la tega tavolo estas libera truo. Alie, la korodaj produktoj de la zinka alojo kaŭzos vezikecon de la tegaĵo. Kompare kun ŝtalpartoj, la tegaĵo-tavolo devus esti pli dika por esti taŭga por zinka alojo mortfandado.

7. Restaĵoj de ĵetaĵoj dum ĵetaĵo kaj maŝinado devas esti purigitaj kiel eble plej multe post prilaborado. Ĉar la restaĵo estas vigla metalo, en iu ajn procezo de electroplating, ĝi reagos kun la solvo kaj difektos la tegan solvon, kio influos la kvaliton de la tegaĵo.