Quali fattori affettanu l'eccellente qualità di galvanica di i fusi in lega di zincu?

Per i fusti in lega di zincu per esse trattamentu di a superficia galvanica, stu ligame hè assai impurtante. Se l'electroplating ùn hè micca fattu bè, tuttu u travagliu in a prima fase serà persu. Dunque, duvemu attente à u prucessu di galvanizazione di u pruduttu. Allora a qualità di l'electroplating hè affettata da quelli fattori. Huayin Die Casting riassume i seguenti per voi:

1. Per a selezzione di materie prime per i pezzi di fustu in lega di zincu, i materiali standardi naziunali regulari devenu esse selezziunati per a stampa di u produttu.

 2. U disignu di parti di die-casting in lega di zincu deve esse raghjone. A forma di parti die-casting deve cunsiderà a capacità di dissimulazione di l'electroplating, è pruvate à riduce i buchi non-through, in modu chì ùn hè micca faciule di purtassi suluzione in lavà acqua. Tagliate anguli sharp è altre parti per fà e linee elettriche distribuite uniformemente durante l'electroplating.

  3. U prucessu di die-casting è u disignu di muffa die-casting sò ragiunate, cusì chì i pezzi di die-casting ùn soffrenu micca di i difetti di shrinkage, pinhole è looseness. I difetti sopra citati affettanu direttamente l'aderenza di u revestimentu.

 4. In u prucessu di pruduzzione di casting in lega di zincu, pruvate à riduce u fenomenu di segregazione. Se l'aluminiu si segrega in certe parti, l'aluminiu si dissolve prima durante u sgrassamentu, chì pruvucarà pori è pinholes nantu à a superficia di u die-casting è ùn pò micca esse puliti, risultatu in una forza di ligame povira, risultatu in peeling è blistering di u revestimentu.

 5. Prestate attenzione à a scala durante u prucessu di grinding and polishing. A fine capa di 0.05~0.1mm furmati durante u prucessu di rinfrescamentu di u die casting hè assai impurtante per l'electroplating. A perdita di a capa fina deve esse ridutta quant'è pussibule durante a grinding and polishing. Sè sta strata hè terra è ghjittatu luntanu, Ciò chì serà revelatu hè a struttura porosa, è micca una bona strata electroplating serà ottenuta nantu à sta strata.

  6. U stratu di l'electroplating di cobre-nickel-chromium cumpostu di parechji tipi di plating hè un stratu di plating negativu relative à u sustrato. Sempre chì u mantenimentu meccanicu hè efficace, e parti di l'alea di zincu corroderanu in l'aria umida, per quessa, hè necessariu di assicurà chì a strata di placcatura hè un foru liberu. Altrimenti, i prudutti di corrosione di l'alea di zincu pruvucanu u blistering di u revestimentu. In cunfrontu cù e parti di l'acciaio, a strata di placcatura deve esse più grossa per esse adattata per i casting in lega di zincu.

7. Residues di parti die-casting durante die-casting è machining deve esse pulita quant'è pussibule dopu à trasfurmazioni. Perchè u residuu hè un metallu vivu, in ogni prucessu di electroplating, reagisce cù a suluzione è dannu a suluzione di plating, chì affettarà a qualità di u plating.