EN 
ES
RU
PT
SV
DE
FR
Balita
Mainit nga mga Produkto
kontaka kanato
ADDRESS:89, Yezhang Road, Wuqiao Community, Zhuanghang Town, Fengxian District
TEL:021-57407335
E-MAIL:[protektado sa email]
Ang zinc alloy nga die-casting personnel kinahanglan nga mag-master ug makasabut sa mga kinaiya niini nga mga materyales, ug ang pag-analisar ug paghubad sa mga kinaiya sa zinc alloy kasagarang gigamit
1. Overview sa Zinc Alloy
Ang zinc alloy gahi ug lig-on, ug kini usa ka sulundon nga kapuli sa machining, pag-umol, pag-imprenta,
manufacturing ug assembly nga mga materyales. Gipakita sa lamesa ang mga kabtangan sa zinc alloys.
Ang matag produkto sa zinc alloy adunay talagsaon nga mga kinaiya, busa pilia ang produkto nga labing kaayo
angay sa imong mga kinahanglanon.
Mga kinaiya sa zinc alloy:
●gahi ug lig-on
● Taas nga conductivity
● Taas nga pagbalhin sa kainit
●Ubos nga gasto nga hilaw nga materyales
●Eksak ug lig-on nga tulo-ka-dimensyon
●Maayo nga thin-wall performance
●Maayo nga makapabugnaw nga pasundayag, dali nga makonektar
●Taas nga kalidad nga nahuman nga produkto
●Super anti-corrosion
●Mahigalaon sa kinaiyahan, ma-recycle
Reference index: 1=pinakataas nga index, 5=ubos nga index
Usa ka pagbatok sa taas nga temperatura nga pagkabahin.
Ang abilidad sa haluang metal sa pagsukol sa presyur nga namugna sa mga kausaban sa temperatura, pagpalapad sa kainit
ug contraction.
Ang B dili makasugakod sa bugnaw nga bali ug deformation.
Ang abilidad sa mga haluang metal sa pagsukol sa deformation, bali, ug bending sa ubos nga temperatura palibot.
C machining ug kalidad.
Komprehensibo nga pagtimbangtimbang sa pagputol, pagputol sa mga kabtangan sa ligid, natapos nga kalidad sa produkto ug kinabuhi sa himan.
D electroplating pagproseso ug kalidad.
Ang abilidad sa mga die castings sa pagdawat ug pagpadayon sa plating ubos sa normal nga operasyon.
2. Die-cast nga zinc alloy
Ang mga tigdesinyo sa istruktura sa bahin kinahanglan nga maghunahuna sa mga kabtangan sa pagkamang sa zinc alloys
gihisgotan sa ubos. Kini nga mga haluang metal mas makasugakod sa kaumog ug kakurat kay sa aluminum
alloys
NO.1
No. 2 Zinc Alloy
Ang Zinc Alloy No. 2 nailhan usab nga Kirksite. Kini ang pinakalig-on nga haluang metal niini nga pamilya. Apan,
tungod sa taas nga sulod sa tumbaga, kini ubanan sa pagkatigulang nga mga kinaiya sa paglabay sa panahon.
Kini nga pagbag-o naglakip sa gamay nga pagtaas sa volume (0.0014 mm/[inin]) pagkahuman sa 20 ka tuig, nga adunay
pagkunhod sa extensibility ug pagpuno sa articulation.
Bisan kung ang zinc alloy No. 2 usa ka maayo nga materyal nga himan, panagsa ra kini gigamit sa mga prodyuser sa mamatay. Kini adunay
mas taas nga creep kinaiya kay sa uban nga zinc subong, ug kini nagpabilin taas nga katig-a ug kalig-on human sa
pagkatigulang.
NO.2
No. 3 Zinc Alloy
Ang zinc alloy #3 mao ang materyal nga gipili alang sa zinc dies ug mao ang labing popular nga zinc alloy sa North
America. Ang balanse nga pisikal ug kemikal nga mga kabtangan niini mao ang labing gitinguha, labi na
angay alang sa die-casting molds, nga adunay lig-on nga three-dimensional nga porma ug anti-aging, nga mao
nganong kadaghanan sa mga agup-op naggamit niini isip hilaw nga materyales. Ang Zinc Alloy No. 3 adunay maayo nga pagkahuman ug angay alang sa
plating, painting ug chromic acid aplikasyon. Kini usa ka sagad nga kasagaran nga materyal sa paghulma sa mamatay.
Kung gikinahanglan ang mas taas nga mga materyales sa katig-a, ang ubang mga matang sa zinc alloys kinahanglan nga tagdon.
NO.3
No. 5 Zinc Alloy
Ang zinc alloy No. 5 mao ang labing kasagarang gigamit nga zinc alloy sa Europe. Tungod sa mas taas nga tumbaga
sulod, ang katig-a mas lig-on, ug human sa pagkawala sa bahin sa pag-inat (padayon nga extension),
ang extensibility gitandi sa No. 3 zinc alloy, ug ang kusog niini gipalambo. Kini
pagkunhod sa elongation, sa ikaduhang proseso, makaapekto sa porma sa metal, sama sa
bending, mortise, swaging, crimping, nga kinahanglan nga tagdon sa tigdesinyo. Kay
ang bahin sa merkado sa No. 3 zinc alloy taas kaayo, ang mga parts engineer kasagarang mogamit sa No. 3
sa No. 5 sa dihang nagpalig-on sa mga bahin. Bisan pa, kung naghimo ka mga produkto nga nanginahanglan labi ka taas
elongation performance, girekomendar gihapon namo nga gamiton ang No. 5 zinc alloy. Bisan tuod ang creep
Ang mga indeks sa zinc alloys No. 3 ug No. 5 parehas, zinc alloy No. 5 adunay mas kusog nga creep
pagbatok, ug ang duha ka mga matang sa mga sinubong angay alang sa arc machining. Sa diha nga ang temperatura
mosaka lapas sa normal nga temperatura sa palibot, ug adunay espesyal nga mga kinahanglanon sa disenyo alang sa
ang structural bearing capacity sa mga parte, ang No. 5 zinc alloy medyo mas maayo nga pagpili.
NO.4
No. 7 Zinc Alloy
Ang Zinc Alloy No. 7 naglihok isip usa ka pagbag-o sa Zinc Alloy No.
ug kalidad sa ibabaw. Kadaghanan sa zinc alloy No. 7 gigamit alang sa mga sangkap sa metal, ug kung ang
ang pagporma sa agup-op adunay espesyal nga mga kinahanglanon alang sa sunod nga mga operasyon sa asembliya, ingon
sama sa pag-crimping o pagtambak. Mas lig-on nga mamatay castability, apan angay usab alang sa manipis nga kuta pagpilit.
Ang ubang mga agup-op nagkinahanglan og mas lig-on nga die-castability, ilabi na ang komplikado ug delikado nga mga bahin, apan kini
wala magpasabot nga kini nagkinahanglan og espesyal nga dinalian nga mga kinahanglanon. Tukma nga die dimensyon ug
Ang mga parameter hinungdanon aron malikayan ang sobra nga mga aligato sa panahon sa pagbahin ug tangent
proseso. Ang taas nga kalidad nga elongation sa No. 7 zinc alloy gipakita usab sa produksiyon
proseso, apan kini mas gipakita sa pagtul-id ug paggaling nga operasyon sa ikaduha
proseso.
NO.5
ZA-8 nga zinc alloy
Ang gibana-bana nga aluminum content porsyento sa numerical index nagpakita nga ang ZA-type
Ang mga haluang metal labi ka adunahan sa aluminyo kaysa sa mga tipo sa Zamak.
Ang Zinc Alloy ZA-8 orihinal nga gihimo alang sa permanente nga die casting alloy nga adunay taas nga kalidad nga pagkahuman
ug mga kalidad sa plating. Kini ilabi na nga gigamit ingon nga usa ka pangdekorasyon nga materyal. Bisan tuod kini nga alloy dili
ingon ka maayo sa ubang mga sinulud alang sa die casting, kini adunay labing kaayo nga katig-a ug pagbatok sa
deformation. Sa termino sa kemikal nga performance, ang katig-a, kalig-on ug deformation
Ang pagsukol sa ZA-8 zinc alloy mas lig-on kay sa ubang mga hot-smelted zinc alloys. Kini mao ang
ZA lamang nga haluang metal nga mahimong gamiton alang sa init nga lawak mamatay casting.
NO.6
ZA-27 nga zinc alloy
Tungod sa taas nga sulud sa aluminyo sa ZA-27 zinc alloy, mahimo ra kini gamiton alang sa bugnaw nga lawak
die casting. Kini nga mga alloy adunay pinakataas nga katig-a ug pinakaubos nga densidad sa pamilyang ZA.
Ang ZA-27 nagtanyag sa labing lig-on nga resistensya sa disenyo sa taas nga temperatura nga mga palibot kung itandi
sa ubang komersyal nga zinc alloys. Kini usab adunay taas nga pagdala sa karga ug pagsukol sa pagsul-ob.
NO.7
ACuZinc5 type nga zinc alloy
Ang ACuZinc5 type nga zinc alloy gimugna sa General Motors. Tungod sa pagtaas sa tumbaga
sulod ug pagkunhod sa aluminum content, ang kalig-on ug pagbatok sa deformation adunay
gipauswag pag-ayo. Ang ACuZinc5 type nga zinc alloy adunay maayo usab nga pagkarga
kapasidad.
Zinc deformation (elongation ubos sa bug-at nga pressure) nagtumong sa deformation ubos sa usa ka piho nga
panahon ug pressure. Sa kasagaran adunay tulo ka lebel sa deformation:
Klase 1 - Pagbag-o sa gamay ug anam-anam nga ubos nga presyur
Klase 2 - Ang pinakahuyang apan halos padayon nga deformation ubos sa pressure
Grade 3 - Pag-uswag sa deformation ubos sa stress, kasagaran moresulta sa pagkabali
Ang lebel sa deformation sa zinc alloys usa ka kinaiya nga nag-uswag sa curvilinearly sa oras.
Pananglitan, ang deformation-pull ratio dili padayon, bisan sa ubos nga tensyon, ug naggawi
lahi sa lain-laing mga yugto sa panahon, sa ingon hinungdan niini nga padayon nga pagbag-o sa kurba, mao nga zinc alloys
walay usa ka elastic modulus. numero. Ang makasukol nga puwersa (tension range) ubos
padayon nga load gibase sa gikinahanglan nga design tension range (extension force percentage).
Ang nagtrabaho nga bili sa modulus sa elasticity ug ang range sa tensile force mahimong
nakuha gikan sa mga graph sa telescopic deformation test ug ang metal plate deformation
pagsulay sa No. 3 nga haluang metal sa temperatura sa lawak. Tungod kay ang deformation bili alang sa mga sinubong No. 3 ug
Duol ang No. 5, ang ilang mga graph magamit sa duha ka mga haluang metal.
Pananglitan: a. Kung ang tensyon sa laraw sa tensyon sa disenyo mao ang 0.2% ug ang gikinahanglan nga kinabuhi sa pagtrabaho mao ang 5 ka tuig,
ang tension range mao ang 15.1MPa. b. 100 ka adlaw ug 20.7MPa tension og 0.1% deformation
Kini nga mga datos mahimong ilisan sa mga pormula sa inhenyero, apan kinahanglan nga matikdan nga kini ra
magamit sa espesyal nga mga bearings sa espesyal nga temperatura palibot. Ang dali nga kurba nagrepresentar
ang diha-diha nga deformation ubos sa gipadapat pressure - pagbalik sa iyang orihinal nga porma sa diha nga ang pressure
gikuha. Ang tanan nga uban nga mga pagbag-o sa kurba naglakip niini nga kantidad ug pag-creep aron moresulta sa kinatibuk-ang deformation.
Sama sa tanan nga mga haluang metal, ang pressure range dili lamang ang naglihok sa zinc alloys, ang operasyon
Ang temperatura mahimo usab nga hinungdan sa pagkamang sa haluang metal. Ang deformation sa unang lebel adunay gamay nga epekto sa alloy
No. 3, mao nga ang deformation sa ikaduhang lebel mahimong gamiton sa pagbanabana sa kinatibuk-ang pagpalapad ug
pagkunhod sa haluang metal, nga mao, ang deformation sa ikatulo nga lebel ubos sa taas nga-term ug high-pressure
palibot. Ang deformation, pressure, ug temperatura nga mga relasyon sa ikaduhang grado sa mga haluang metal
Ang No. 3 ug No. 5 gipakita sa ilang mga diagram, matag usa. Kini kinahanglan nga matikdan nga ang unang grado nagakamang
Ang pamatasan sa ubang mga sinulud hinungdanon usab ug dili kinahanglan nga pasagdan.
Ang mga zinc alloy kay mag-edad, ilabina sa taas nga temperatura. Gipakita sa mga pagsulay nga pagkahuman sa duha
ka tuig, ang haluang metal makapakunhod sa creep elongation sa 16% sa temperatura sa lawak, ubos sa taas nga presyur,
o sa 75-95°C sulod sa tulo ka tuig. Busa, ang usa ka butang nga 0.8 kinahanglan idugang sa hanay sa puwersa sa pagbira.
Kalkulado ingon sa mosunod.
Gamit ang datos gikan sa Alloy No. 3, ang pagtaas sa 10 ° C sa temperatura sa serbisyo mahimong magamit
banabana sa deformation bili sa Alloy No. 5. Pananglitan, ang gibana-bana nga deformation palibot
sa alloy No. 5 kay 10°C nga mas taas kay sa alloy No. 3.
Ang mosunod nga pormula mahimong tukma nga kuwentahon ang deformation sa No. 3 ug ZA8 zinc alloys sa taliwala sa
25°C ug 120°C:
Sa ibabaw nga pormula
σ=Pinakataas nga maagwanta nga puwersa (Mpa)
T=Temperatura (K)
t = kinabuhi sa pagtrabaho (segundo)
n=pressure index=3.5
Q=kusog sa kalihokan=106kJ/mol=106kJ/mol
R=gas constant=8.3143x10-3kJ/mol K
C' = kanunay nga nakuha gikan sa lamesa sa ubos
Pag-ilis sa mga makanunayon ngadto sa mga pormula
Ang pormula sa ibabaw mahimong makalkulo ang komprehensibo nga indeks sa presyur, temperatura, kinabuhi sa creep ug pressure index sulod sa 50MPa alang sa bisan unsang creep condition sa range nga 0.2% ngadto sa 1%.
Ang ang-ang sa creep sa kadaghanan sa mga haluang metal dili lig-on. Bisan ang duha nga morag managsama nga mga sampol mahimong magkalainlain tungod sa ilang tagsa-tagsa nga creep life (expansion range), busa kung kini ang datos nga nakuha sa pagsulay o pormula, usa o duha nga dugang nga aktwal nga mga hinungdan ang hinungdanon usab. Kini kinahanglan nga tagdon sumala sa lain-laing mga sitwasyon.
