EN 
ES
RU
PT
SV
DE
FR
Vijesti
Vrući proizvodi
Kontaktiraj nas
ADRESA:Br. 89, cesta Yezhang, zajednica Wuqiao, grad Zhuanghang, Fengxian District
TEL:021-57407335
E-MAIL:[email zaštićen]
Osoblje za livenje pod pritiskom od legure cinka mora ovladati i razumjeti karakteristike ovih materijala, a analiza i interpretacija karakteristika legure cinka se obično koriste
1. Pregled legure cinka
Legura cinka je tvrda i čvrsta, te je idealna zamjena za mašinsku obradu, oblikovanje, štampu,
materijali za proizvodnju i montažu. U tabeli su prikazana svojstva legura cinka.
Svaki proizvod od legure cinka ima svoje jedinstvene karakteristike, pa odaberite proizvod koji je najbolji
odgovara vašim potrebama.
Karakteristike legure cinka:
●tvrda i čvrsta
●Visoka provodljivost
● Visok prenos toplote
●Niska cijena sirovina
●Precizna i stabilna trodimenzionalnost
●Dobre performanse tankih zidova
●Dobre performanse hlađenja, lako se spajaju
● Visokokvalitetni gotov proizvod
●Super antikorozivna
●Ekološki prihvatljivo, reciklažno
Referentni indeks: 1=najviši indeks, 5=najniži indeks
Otpornost na cijepanje pri visokim temperaturama.
Sposobnost legure da se odupre pritisku nastalom promjenama temperature, toplinskom širenju
i kontrakcija.
B je otporan na hladne lomove i deformacije.
Sposobnost legura da se odupru deformacijama, lomovima i savijanju u okruženjima niskih temperatura.
C obrada i kvaliteta.
Sveobuhvatna procjena rezanja, svojstava reznog kotača, kvaliteta gotovog proizvoda i vijeka trajanja alata.
D galvanizacija obrada i kvaliteta.
Sposobnost tlačnog odljevka da prihvati i održi oplatu pri normalnom radu.
2. Lijevana legura cinka
Dio konstrukcije treba uzeti u obzir svojstva puzanja legura cinka
pomenuto u nastavku. Ove legure su otpornije na vlagu i udarce od aluminija
legure.
NO.1
br. 2 legura cinka
Legura cinka br. 2 poznata je i kao Kirksit. To je najjača legura ove porodice. Kako god,
zbog visokog sadržaja bakra, vremenom će ga pratiti karakteristike starenja.
Ova promjena je uključivala blagi porast zapremine (0.0014 mm/[inin]) nakon 20 godina, sa
smanjena rastezljivost i artikulacija punjenja.
Iako je legura cinka br. 2 dobar materijal za alate, proizvođači matrica je rijetko koriste. Ima
ima veće ponašanje pri puzanju od ostalih legura cinka, a nakon toga zadržava visoku tvrdoću i čvrstoću
starenje.
NO.2
br. 3 legura cinka
Legura cinka #3 je materijal izbora za cink kalupe i najpopularnija je legura cinka na sjeveru
Amerika. Njegova uravnotežena fizička i hemijska svojstva su najpoželjnija, posebno
pogodan za kalupe za tlačno livenje, sa stabilnim trodimenzionalnim oblikom i protiv starenja, što je
zašto ga većina kalupa koristi kao sirovinu. Legura cinka br. 3 ima dobru završnu obradu i pogodna je za
oblaganje, farbanje i primjena hromne kiseline. To je standardni prosječni materijal za livenje pod pritiskom.
Ako su potrebni materijali veće tvrdoće, treba razmotriti druge vrste legura cinka.
NO.3
br. 5 legura cinka
Legura cinka br. 5 je najčešće korišćena legura cinka u Evropi. Zbog veće količine bakra
sadržaja, tvrdoća je jača, a nakon gubitka dijela rastezanja (kontinuirano produženje),
rastezljivost je upoređena sa legurom cinka br. 3, a njena čvrstoća je poboljšana. Ovo
smanjenje istezanja, u drugom procesu, će uticati na oblik metala, kao npr
savijanje, urezivanje, savijanje, krimpovanje, koje treba uzeti u obzir od strane projektanta. Jer
tržišni udio legure cinka br. 3 je vrlo visok, inžinjeri dijelova obično koriste br. 3 umjesto toga
od br. 5 pri ojačavanju dijelova. Međutim, ako pravite proizvode koji zahtijevaju više
performanse istezanja, i dalje preporučujemo da koristite leguru cinka br. 5. Iako jeziv
indeksi legura cinka br. 3 i br. 5 su slični, legura cinka br. 5 ima jače puzanje
otpornosti, a obje vrste legura su pogodne za elektrolučnu obradu. Kada temperatura
raste iznad normalne temperature okoline, a postoje posebni zahtjevi za dizajn
zbog strukturalne nosivosti dijelova, legura cinka br. 5 je relativno bolji izbor.
NO.4
br. 7 legura cinka
Legura cinka br. 7 djeluje kao modifikacija legure cinka br. 3 kako bi se poboljšala sposobnost livenja pod pritiskom, duktilnost
i kvalitet površine. Većina legure cinka br. 7 se koristi za metalne komponente, a kada se
oblikovanje kalupa ima posebne zahtjeve za njegove naknadne montažne operacije, kao npr
kao presovanje ili gomilanje. Jača sposobnost livenja, ali i pogodna za presovanje sa tankim zidovima.
Neki kalupi zahtijevaju veću sposobnost livenja pod pritiskom, posebno složene i osjetljive dijelove, ali ovo
ne znači da zahtijeva posebne hitne zahtjeve. Precizne dimenzije matrice i
parametri su bitni kako bi se izbjeglo prekomjerno varničenje tokom cijepanja i tangente
proces. Visokokvalitetno istezanje legure cinka br. 7 se također odražava u proizvodnji
procesa, ali se više ogleda u operaciji korekcije i brušenja u drugom
proces.
NO.5
ZA-8 legura cinka
Približan procenat sadržaja aluminijuma u numeričkom indeksu pokazuje da ZA-tip
legure su znatno bogatije aluminijumom od legura tipa Zamak.
Legura cinka ZA-8 prvobitno je napravljena za trajne legure za livenje pod pritiskom sa visokokvalitetnom završnom obradom
i kvaliteti oblaganja. Posebno se koristi kao dekorativni materijal. Iako ova legura nije
kao i druge legure za livenje pod pritiskom, ima najbolju tvrdoću i otpornost
deformacija. U smislu hemijskih performansi, tvrdoće, čvrstoće i deformacije
otpornosti legure cinka ZA-8 su jače od ostalih toplo topljenih legura cinka. Ovo je
samo ZA legura koja se može koristiti za livenje u vrućoj komori.
NO.6
ZA-27 legura cinka
Zbog visokog sadržaja aluminijuma u leguri cinka ZA-27, može se koristiti samo za hladnu komoru
livenje pod pritiskom. Ove legure imaju najveću tvrdoću i najmanju gustoću u porodici ZA.
ZA-27 nudi najjaču konstrukcijsku otpornost u okruženjima s povišenim temperaturama u poređenju
na druge komercijalne legure cinka. Takođe ima visoku nosivost i otpornost na habanje.
NO.7
Legura cinka tipa ACuZinc5
Leguru cinka tipa ACuZinc5 razvio je General Motors. Zbog povećanog broja bakra
sadržaja i smanjenog sadržaja aluminijuma, imaju njegovu čvrstoću i otpornost na deformacije
značajno poboljšana. Legura cinka tipa ACuZinc5 takođe ima dobru nosivost
kapaciteta.
Deformacija cinka (izduženje pod velikim pritiskom) odnosi se na deformaciju pod određenim
vremena i pritiska. Generalno postoje tri nivoa deformacije:
Klasa 1 - Deformacija pri malim i progresivno nižim pritiscima
Klasa 2 - Najslabija, ali gotovo uporna deformacija pod pritiskom
Stupanj 3 - Eskalacija deformacije pod naprezanjem, koja obično rezultira lomom
Nivo deformacije legura cinka je ponašanje koje se razvija krivolinijsko s vremenom.
Na primjer, omjer deformacije i povlačenja nije kontinuiran, čak i pri niskoj napetosti, i ponaša se
različito u različitim vremenskim periodima, što uzrokuje ovu kontinuiranu promjenu krivulje, tako da legure cinka
nemaju jedan modul elastičnosti. broj. Izdržljiva sila (opseg zatezanja) ispod
Kontinuirano opterećenje je zasnovano na potrebnom projektovanom opsegu napetosti (procenat sile istezanja).
Radna vrijednost modula elastičnosti i opseg vlačne sile može biti
dobiveno iz grafova testa teleskopske deformacije i deformacije metalne ploče
ispitivanje legure br. 3 na sobnoj temperaturi. Budući da su vrijednosti deformacije za legure br. 3 i
br. 5 su blizu, njihovi grafikoni se odnose na obje legure.
Primjer: a. Ako je napetost u projektovanom rasponu zatezanja 0.2% i potreban radni vijek 5 godina,
raspon napetosti je 15.1MPa. b. 100 dana i napetost od 20.7 MPa proizvodi 0.1% deformacije
Ovi podaci se mogu zamijeniti u inženjerske formule, ali treba napomenuti da su to samo
primjenjiv na posebne ležajeve u posebnim temperaturnim okruženjima. Trenutna kriva predstavlja
trenutna deformacija pod primijenjenim pritiskom - vraćanje u prvobitni oblik kada je pritisak
uklonjeno. Sve ostale promjene krivulje uključuju ovu vrijednost plus puzanje kako bi rezultirale totalnom deformacijom.
Kao i kod svih legura, opseg pritiska nije jedina stvar koja deluje na legura cinka, radni
temperatura također može uzrokovati puzanje legure. Deformacija prvog nivoa ima mali uticaj na leguru
br. 3, pa se deformacija drugog nivoa može koristiti za procjenu ukupne ekspanzije i
kontrakcija legure, odnosno deformacija trećeg nivoa pod dugotrajnim i visokim pritiskom
okruženja. Odnosi deformacije, pritiska i temperature legura drugog razreda
Br. 3 i br. 5 prikazani su na njihovim dijagramima, respektivno. Treba napomenuti da prvi razred puze
Ponašanje drugih legura je takođe važno i ne treba ga zanemariti.
Legure cinka su podložne starenju, posebno na povišenim temperaturama. Testovi su pokazali da nakon dva
godine, legura će smanjiti izduženje puzanja za 16% na sobnoj temperaturi, pod visokim pritiskom,
ili na 75-95°C tokom tri godine. Prema tome, opsegu vučne sile treba dodati faktor od 0.8.
Izračunato na sljedeći način.
Koristeći podatke iz legure br. 3, povećanje od 10°C na radnoj temperaturi može se koristiti za
procijenite vrijednost deformacije legure br. 5. Na primjer, približno okruženje deformacije
legure br. 5 je za 10°C viša od legure br. 3.
Sljedeća formula može precizno izračunati deformaciju legura cinka br. 3 i ZA8 između
25°C i 120°C:
U gornjoj formuli
σ=Maksimalna podnošljiva sila (Mpa)
T=temperatura (K)
t = radni vijek (sekunde)
n=indeks pritiska=3.5
Q=energija aktivnosti=106kJ/mol=106kJ/mol
R=gasna konstanta=8.3143x10-3kJ/mol K
C' = konstanta dobijena iz donje tabele
Zamjena konstanti u formule
Gornja formula može izračunati sveobuhvatni indeks pritiska, temperaturu, vijek trajanja i indeks pritiska unutar 50MPa za bilo koje stanje puzanja u rasponu od 0.2% do 1%.
Stepen puzanja većine legura je nestabilan. Čak i dva naizgled identična uzorka mogu biti različita zbog odgovarajućeg vijeka puzanja (opseg ekspanzije), tako da su, bilo da se radi o podacima dobivenim u testu ili formuli, jedan ili dva dodatna stvarna faktora također važni. Treba ga uzeti u obzir prema različitim situacijama.
