Sve kategorije
EN

Početna>Vijesti>Industry News

Vrući proizvodi

  • AB-51 ~ 53
  • AB-460 ~ 463

Kontaktiraj nas

ADRESA:Br. 89, cesta Yezhang, zajednica Wuqiao, grad Zhuanghang, Fengxian District

TEL:021-57407335

E-MAIL:[email zaštićen]

Kako proizvođači lijevanjem lijeva cinkom rješavaju mjehuriće zraka?

Vrijeme: 2020-06-03 Hits: 393

Legura cinka je legura sastavljena od cinka dodanog drugim elementima. Legure cinka se lako formiraju, imaju jaku plastičnost, nisku cijenu, visoku efikasnost obrade i širok spektar primjena. Međutim, problemi sa pjenom (galvanizacija i prskanje) odljevaka od legure cinka Jiangmen su neki problemi. Dakle, kako riješiti uzrok nastanka plikova? Sljedeće tačke:

  

1. Dizajn proizvoda

Kada se započne projektiranje proizvoda za tlačno livenje od legure cinka, potrebno je uzeti u obzir ulazni otvor, otvor za ispuštanje šljake i ispušno podešavanje kalupa za tlačno livenje. Budući da je staza protoka radnog komada za punjenje i trosku glatka, nema zarobljavanja zraka, nema mrlja od vode i nema tamnih mjehurića, što direktno utiče na to da li se naknadno galvaniziranje stvara plikovi. Kvalificirana ishrana i šljaka. Kalup je liven pod pritiskom. , Bez mrlja od vode.

  

 2. Razvoj kalupa za tlačno livenje

Prilikom razvoja kalupa za tlačno livenje, takođe treba uzeti u obzir tonažu, pritisak, nedovoljan pritisak i lošu izduvnost mašine za livenje. Bez obzira na to kako je predtretman prevlake riješen, uvijek postoji 20-30% plikova. Kalup je blokiran i promijenjen u nekoliko komada, bez ponovnog mjehurića nakon oblaganja.

 

3. Površina za prethodnu obradu

Površina za prethodnu obradu tečnosti za poliranje, paste za poliranje i oksidnog sloja se ne čisti, a često dolazi do valjanja. Lijevanje pod pritiskom od legure cinka nakon valjanja je svijetlo. Mnogi zaposleni u procesu kiseljenja postrojenja za galvanizaciju kiseli se slučajno. Sredstvo za poliranje pričvršćeno na površinu se ne pere, a često dolazi do pojave mjehura. Osim toga, kalandar koji koristi postrojenje za kalandiranje i poliranje također ima odličan odnos, a neke tenzide u kalendaru je teško oprati.

 

4. Kada proizvod uđe u alkalni bakar

Prije nego što proizvod uđe u rezervoar za alkalnu bakrenu galvanizaciju, dijelovi za livenje pod pritiskom od legure cinka još uvijek imaju crni film koji nije tretiran oksidnim filmom za uklanjanje voska i ulja. Stoga je uklanjanje membrane vrlo kritično. U ranim godinama može se ukloniti upotrebom soli protiv mrlja. Trenutna zaštita životne sredine ne dozvoljava ispuštanje otpadnih voda koje sadrže so protiv mrlja.

  

5. Rezervoar za alkalno bakreno oblaganje

Postoji mnogo organskih supstanci u rezervoaru za alkalni bakar, i ima mnogo nečistoća, a slobodni cijanid nije u dometu. Testirajte sastojke alkalnog bakrenog rezervoara da vidite je li natrijum cijanid nizak ili je natrijum hidroksid visok! Vrlo kritično, preporučuje se tretiranje ugljenika jednom u 3-5 dana.

  

6. Provodljivost alkalnog bakrenog cilindra

Provodljivost alkalnog bakrenog cilindra je takođe veoma važna. Da li je anoda pravilno otopljena i anodna bakarna ploča dovoljna, to će dovesti do stvaranja plikova.

  

7. Proizvod se pjeni nakon izlaska iz rerne

To može biti uzrokovano neujednačenom temperaturom pećnice, odnosno previsokom temperaturom. Zbog nedostatka nepropusnosti tokom tlačnog livenja, lako je da kiselina uđe u vodeno obojen trahom odljevaka od legure cinka. Kiselina i cink će i dalje kemijski reagirati čak i ako postoji površinski premaz, stvarajući veliku količinu vodonika H Kada je unutrašnji pritisak veći od atmosferskog. Do određene mere, dodavanje visoke temperature će proizvesti mehuriće.

Profesionalni proizvođač livenja pod pritiskom od legure cinka: Hoshimoto CO.,Ltd    www.hoshimoto-sh.com

Vruće kategorije

KONTAKTIRAJ NAS