ডাই ঢালাই ছাঁচ নকশা প্রক্রিয়ায় কি মনোযোগ দিতে হবে?

শিল্পের লোকেরা সাধারণত জানেন যে ডাই কাস্টিং হল ওয়ান-পিস ছাঁচনির্মাণ, এবং জিঙ্ক অ্যালয় ডাই কাস্টিংয়ের মৌলিক গ্যারান্টি হল ডাই কাস্টিং মোল্ডগুলির জন্য ভাল পরিকল্পনা করা। তাই ডাই কাস্টিং ছাঁচ পরিকল্পনা প্রক্রিয়ার সময় কোন বিষয়গুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত? সম্পাদকের সাথে দেখা যাক!

প্রথমত, ডাই-কাস্টিং ছাঁচের শক্তিতে মনোযোগ দিন

ডাই-কাস্টিং ছাঁচের শক্তি প্রায়শই সহজেই উপেক্ষা করা হয়, কিন্তু যদি ডাই-কাস্টিং ছাঁচের শক্তি পর্যাপ্ত না হয়, তাহলে এটি ক্রমাগত প্রভাব এবং কম্প্রেশনের অধীনে দুর্বল দৃঢ়তার সাথে ছাঁচের অকাল ক্র্যাকিং ফলাফলের দিকে নিয়ে যাবে, তাই এটি অবশ্যই হতে হবে। এর শক্তির দিকে মনোযোগ দিতে হবে, যাতে অপ্রয়োজনীয় ক্ষতি না হয়!

দ্বিতীয়। ডাই-কাস্টিং ছাঁচের গেট যতটা সম্ভব কম হওয়া উচিত

ডাই-কাস্টিং ছাঁচের গেটটি সাধারণত প্রতি সেকেন্ডে 30-70 মিটার হয়। ডাই-কাস্টিং ছাঁচে গেট যত দ্রুত হবে, ছাঁচের গহ্বরের উপর তত বেশি প্রভাব পড়বে, যার ফলে ছাঁচের গহ্বরে তাত্ক্ষণিক তাপমাত্রা বৃদ্ধি পাবে, যার ফলে ছাঁচটি ফাটল দেখা দেবে। অথবা ক্র্যাকিংয়ের ঘটনা ঘটে, তাই পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার শর্তে, যতটা সম্ভব কম হওয়ার চেষ্টা করুন, যাতে ছাঁচের উপর প্রভাব কমানো যায় এবং ছাঁচের বাইরের নিখুঁততা নিশ্চিত করা যায়।

তৃতীয়ত, ডাই কাস্টিং মোল্ড স্লাইডারের লকিং ব্লকের শক্তি পূরণ করা উচিত

বর্তমানে, অনেক ডাই-কাস্টিং ছাঁচ সংস্থাগুলি যখন ছাঁচের পরিকল্পনা করে তখন ডেটা সংরক্ষণ করার জন্য, ছাঁচের পরিকল্পনাটি খুব ছোট, যার ফলে অপর্যাপ্ত লকিং ব্লক এবং অপর্যাপ্ত শক্তি হয় এবং অবশেষে স্লাইডারটি লক করা যায় না। স্লাইডার লক করতে ব্যর্থতা শুধুমাত্র ঢালাইয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করবে না, তবে অ্যালুমিনিয়াম চ্যানেলিং এবং স্লাইডারের ব্লকেজের দিকে পরিচালিত করবে। অবশেষে, লকিং অংশটি বিকৃত বা ফাটল হবে, যা সহজেই ছাঁচকে ক্ষতিগ্রস্ত করবে এবং ডাই-কাস্টিং ছাঁচের পরিষেবা জীবনকে কমিয়ে দেবে।

চতুর্থ। ডাই-কাস্টিং ছাঁচের গহ্বরের অ্যালুমিনিয়াম পৃষ্ঠ অবশ্যই পূরণ করতে হবে

যদি খুব কম অ্যালুমিনিয়াম সিলিং সারফেস থাকে, তাহলে ছাঁচের চ্যানেলিং তৈরি হবে, এবং যদি ছাঁচটি সময়মতো সাজানো এবং চাপানো না হয়, তাহলে ছাঁচের ক্ষতি করা সহজ। অতএব, ডাই ঢালাই ছাঁচ গহ্বর অ্যালুমিনিয়াম sealing পৃষ্ঠ পূরণের পরিকল্পনা করা আবশ্যক.

পঞ্চম. ছাঁচ শীতলকরণ (হিটিং) এবং ছাঁচ তাপমাত্রা ক্ষেত্রের যুক্তিসঙ্গত পরিকল্পনা

ডাই-কাস্টিং ছাঁচের শীতলকরণ (তাপীকরণ) পরিকল্পনা এবং ছাঁচের তাপমাত্রা ক্ষেত্রটি যুক্তিসঙ্গতভাবে পরিকল্পনা করা উচিত, কেবল ডাই-কাস্টিং চক্রকে উন্নত করতে নয়, ডাই-কাস্টিং অংশগুলির গুণমান উন্নত করতে এবং পরিষেবা নিশ্চিত করতে হবে। ডাই-কাস্টিং ছাঁচের জীবন। অতএব, ছাঁচ শীতলকরণ (হিটিং) এবং ছাঁচের তাপমাত্রা ক্ষেত্রের সঠিকভাবে পরিকল্পনা করা প্রয়োজন।

ষষ্ঠত, অরক্ষিত অংশগুলোকে ইনলাইড করা দরকার;

দুর্বল অংশগুলিকে একত্রিত করা দরকার, যা কেবল রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপনের সুবিধা দেয় না, তবে ফাটলগুলির সম্প্রসারণ রোধ করে এবং ছাঁচের পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে।

সপ্তম। স্ট্রেস সংগ্রহের তীক্ষ্ণ কোণগুলি কমাতে ডাই কাস্টিং ছাঁচ পরিকল্পনা

স্ট্রেস ঘনত্বের তীক্ষ্ণ কোণগুলি হ্রাস করা ডাই কাস্টিংগুলির উত্পাদন গুণমান উন্নত করতে পারে এবং একসাথে ডাই কাস্টিং ছাঁচের পরিষেবা জীবন প্রসারিত করতে পারে।

উপরোক্ত সাতটি বিষয় হল ডাই কাস্টিং মোল্ড প্ল্যানিং প্রক্রিয়ায় যে বিষয়ে মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন। ডাই কাস্টিং ছাঁচের পরিকল্পনা করা কেবল ডাই কাস্টিং ছাঁচের পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করতে পারে না, তবে জিঙ্ক অ্যালয় ডাই কাস্টিংয়ের উত্পাদন দক্ষতাকেও প্রচার করতে পারে এবং জিঙ্ক অ্যালয় ডাই কাস্টিংয়ের গুণমানও নিশ্চিত করতে পারে। নিরাপত্তা