কিভাবে দস্তা খাদ ডাই-কাস্টিং নির্মাতারা বায়ু বুদবুদ সমাধান করে?

দস্তা খাদ হল অন্যান্য উপাদানের সাথে যোগ করা দস্তার সমন্বয়ে গঠিত একটি খাদ। দস্তা সংকর ধাতুগুলি গঠন করা সহজ, শক্তিশালী প্লাস্টিকতা, কম খরচ, উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা এবং বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে। যাইহোক, জিয়াংমেন জিঙ্ক অ্যালয় ডাই কাস্টিংয়ের ফোমিং সমস্যা (ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এবং স্প্রে) কিছু সমস্যা। তাহলে কীভাবে ফোস্কা পড়ার কারণ সমাধান করবেন? নিম্নলিখিত পয়েন্ট:

1. পণ্য নকশা

যখন দস্তা খাদ ডাই-কাস্টিং পণ্যের নকশা শুরু হয়, তখন ফিড পোর্ট, স্ল্যাগ ডিসচার্জ পোর্ট এবং ডাই-কাস্টিং ছাঁচের নিষ্কাশন সেটিং বিবেচনা করা প্রয়োজন। কারণ খাওয়ানো এবং স্ল্যাগিংয়ের জন্য ওয়ার্কপিসের প্রবাহের পথটি মসৃণ, সেখানে কোনও বায়ু আটকানো নেই, কোনও জলের দাগ নেই এবং কোনও অন্ধকার বুদবুদ নেই, যা পরবর্তী ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ফোস্কাগুলিকে সরাসরি প্রভাবিত করে। যোগ্য খাওয়ানো এবং slagging. ছাঁচটি ডাই-কাস্টেড। , জলের দাগ নেই।

 2. ডাই ঢালাই ছাঁচ উন্নয়ন

ডাই-কাস্টিং ছাঁচের বিকাশে, টনেজ, চাপ, অপর্যাপ্ত চাপ এবং ছাঁচনির্মাণ মেশিনের দুর্বল নিষ্কাশনকেও বিবেচনা করা উচিত। প্লেটিং এর প্রাক-চিকিত্সা কিভাবে সমাধান করা হয় তা কোন ব্যাপার না, সবসময় 20-30% ফোসকা থাকে। ছাঁচটি অবরুদ্ধ এবং কয়েকটি টুকরোতে পরিবর্তিত হয়, প্রলেপ দেওয়ার পরে পুনরায় বুদবুদ হয় না।

3. প্রাক-চিকিত্সা পৃষ্ঠ

পলিশিং তরল, পলিশিং পেস্ট এবং অক্সাইড স্তরের প্রাক-চিকিত্সা পৃষ্ঠ পরিষ্কার করা হয় না এবং প্রায়শই ঘূর্ণায়মান হয়। রোলিং পরে দস্তা খাদ ডাই-কাস্টিং উজ্জ্বল. ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্ল্যান্ট পিকলিং প্রক্রিয়ার অনেক কর্মচারী আকস্মিকভাবে আচার করা হয়। পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত পলিশিং এজেন্টটি ধুয়ে ফেলা হয় না এবং প্রায়শই ফোস্কা দেখা দেয়। এছাড়াও, ক্যালেন্ডারিং এবং পলিশিং প্ল্যান্টের দ্বারা ব্যবহৃত ক্যালেন্ডারের একটি দুর্দান্ত সম্পর্ক রয়েছে এবং ক্যালেন্ডারের কিছু সার্ফ্যাক্টেন্টগুলি ধোয়া কঠিন।

4. যখন পণ্যটি ক্ষারীয় তামা প্রবেশ করে

পণ্যটি ক্ষার কপার প্লেটিং ট্যাঙ্কে প্রবেশ করার আগে, দস্তা খাদ ডাই-কাস্টিং অংশগুলিতে এখনও একটি কালো ফিল্ম থাকে যা মোম এবং তেল অপসারণের জন্য অক্সাইড ফিল্মের সাথে চিকিত্সা করা হয় না। অতএব, ঝিল্লি অপসারণ খুবই গুরুত্বপূর্ণ। প্রাথমিক বছরগুলিতে, অ্যান্টি-স্টেইনিং লবণ ব্যবহার করে এটি অপসারণ করা যেতে পারে। বর্তমান পরিবেশগত সুরক্ষা অ্যান্টি-স্টেইনিং লবণযুক্ত বর্জ্য জলের স্রাবের অনুমতি দেয় না।

5. ক্ষার তামা প্রলেপ ট্যাংক

ক্ষারীয় কপার প্লেটিং ট্যাঙ্কে অনেক জৈব পদার্থ রয়েছে এবং অনেক অমেধ্য রয়েছে এবং মুক্ত সায়ানাইড পরিসরে নেই। সোডিয়াম সায়ানাইড কম বা সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইড বেশি কিনা তা দেখতে ক্ষারীয় তামার ট্যাঙ্কের উপাদানগুলি পরীক্ষা করুন! অত্যন্ত জটিল, প্রতি 3-5 দিনে একবার কার্বনের চিকিত্সা করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

ক্ষার তামার সিলিন্ডারের পরিবাহিতা

ক্ষারীয় তামার সিলিন্ডারের পরিবাহিতাও খুব গুরুত্বপূর্ণ। অ্যানোড সঠিকভাবে দ্রবীভূত হয়েছে কিনা এবং অ্যানোড কপার প্লেট যথেষ্ট আছে কিনা তা ফোসকা সৃষ্টি করবে।

7. ওভেন থেকে বেরিয়ে আসার পর পণ্য ফেনা হয়

এটি চুলার অসম তাপমাত্রার কারণে হতে পারে, অর্থাৎ তাপমাত্রা খুব বেশি। ডাই ঢালাইয়ের সময় আঁটসাঁটতার অভাবের কারণে, জিঙ্ক অ্যালয় ডাই কাস্টিংয়ের জলের দাগযুক্ত ট্র্যাকোমায় অ্যাসিড প্রবেশ করা সহজ। অ্যাসিড এবং দস্তা এখনও রাসায়নিকভাবে বিক্রিয়া করবে যদিও পৃষ্ঠের আবরণ থাকে, প্রচুর পরিমাণে হাইড্রোজেন এইচ তৈরি করে। যখন ভিতরের চাপ বায়ুমণ্ডলীয় চাপের চেয়ে বেশি হয় একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে, উচ্চ তাপমাত্রা যোগ করলে বুদবুদ তৈরি হবে।

দস্তা খাদ ডাই ঢালাইয়ের পেশাদার প্রস্তুতকারক: Hoshimoto CO.,Ltd    www.hoshimoto-sh.com