Döküm keyfiyyətinə təsir edən səbəb

Elm və texnologiyanın davamlı inkişafı, kalıplama məhsullarına olan tələblər getdikcə yüksəlir. Təhlükəsizlik və estetikadan yüksək tələblər var. Kalıbın səthinin temperaturuna nəzarət yüksək keyfiyyətli döküm hissələrinin istehsalı üçün çox vacibdir. Qeyri-bərabər və ya uyğun olmayan qəlib temperaturu da tökmə standartının qeyri-sabitliyinə səbəb olacaqdır. İstehsal prosesində tökmə deformasiyaya uğrayır və istilik təzyiqi, qəlibin yapışması, xarici çökmə, daxili büzülmə boşluğu və termal qabarcıq kimi qüsurlar meydana gəlir. Kalıbın temperatur fərqi böyük olduqda, doldurma vaxtı, soyutma vaxtı və çiləmə vaxtı kimi istehsal dövründəki dəyişənlər müxtəlif təsir dərəcələrinə malikdir.

　　Bəzi kalıp dökümləri əmələ gəlmir və boşluq dolu deyil

　　Faktorlar: 1. Döküm qəlibinin temperaturu çox aşağıdır; 2. Ərinmiş metalın temperaturu aşağıdır; 3. Mətbuatın təzyiqi çox aşağıdır; 4. Ərinmiş metalın olmaması və enjeksiyon sürəti çox yüksəkdir;

　　Tənzimləmə üsulları: 1. 2. Döküm qəlibini və ərimiş metalın temperaturunu yaxşılaşdırmaq; 3. Yüksək təzyiqli tökmə maşını dəyişdirin. 4. Enjeksiyon sürətini azaltmaq və yem girişinin qalınlığını artırmaq üçün kifayət qədər maye metal əlavə edin.

　　 1. Döküm hissələrinin planlaşdırılması. Planlaşdırma zamanı, tələbin istifadəsi şərti ilə döküm hissələrinin strukturunun mümkün qədər sadə olmasına əlavə diqqət yetirilməlidir. Əks halda, çuxurlar, məsamələr və çatlar kimi kalıp dökümlərinin çatışmazlıqları sadəcə təqdim olunur. Shenzhen alüminium tökmə üçün standart tələblər dəqiq və ağlabatandır. Əks təqdirdə, qəlibin planlaşdırılması və emalının planlaşdırılması və idarə edilməsi üçün lazımsız problemlərə səbəb olacaqdır. Çoxlu keyfiyyətsiz məhsullar istehsal olunacaq.

　　 2. Kalıbın strukturu, emal dəqiqliyi və qəlib məlumatlarının seçilməsi də ciddidir: alüminium ərintisi kalıp tökmə qəlib tərəfindən dökülür və qəlib məlumatlarının seçimi də keyfiyyətlə çox bağlıdır. məhsul. Kalıbın quruluşu kifayət qədər yaxşı deyil və tədbirlər texniki olaraq qəbul edilsə belə, məhsulu keçmək çətindir.

3. Döküm məlumatlarının azalma dərəcəsi: Döküm məlumatlarının azaldılması dərəcəsi adətən vahid faizlə və ya miqyasda müəyyən dəyişiklik ilə faiz olaraq verildikdə, yüksək dəqiqlikli kalıp tökmə planlaşdırma qəliblərinin vaxtına xüsusi diqqət yetirilməlidir. . Əvvəlcə eksperimental qəlib hazırlamaq lazımdır. Eksperimental qəlib haqqında məlumatları əldə etdikdən sonra bir çox istehsal üçün qəliblər hazırlamağı planlaşdırın.

　　 4. Texnologiyanın hazırlanması və həyata keçirilməsi: Döküm texnologiyasının hazırlanması operatorun texniki səviyyəsi, qəlib və kalıp tökmə avadanlığının keyfiyyəti ilə müəyyən edilir. Hal-hazırda Çin üçün dayanıqlı, etibarlı və dəqiq olan kalıp tökmə avadanlıqları şəraitində kalıp tökmənin texniki parametrlərinə nəzarət etmək çətindir.

Döküm təzyiqli tökmənin bir hissəsidir. Döküm qəlibi ilə təchiz edilmiş təzyiqli tökmə mexaniki tökmə maşınıdır. Maye halına qədər qızdırılan mis, sink, alüminium (alüminium ərintisi) və digər metallar tökmə maşınının girişinə tökülür. Maşınla tökmə, tökmə mis, sink, alüminium (alüminium ərintisi) parçaların məhdud formaları və ölçüləri ilə qəlib.

Sink ərintisi tökmənin peşəkar istehsalçısı: Hoshimoto CO., Ltd    www.hoshimoto-sh.com