يموت تصميم وعملية الصب يموت الصب سبائك الزنك يموت الصب

تصميم هندسي لمراقبة جودة السطح لمصبوبات سبائك الزنك

في تصميم هندسة صب سبائك الزنك ، قدر الإمكان لتجنب عمق الحفرة العمياء المقعرة وغيرها من الهياكل ، وبالتالي ، في جزء التصميم ، لا يؤثر على مظهر الجزء واستخدامه ، حل مناسب لثقب عملية الصرف ، والغاز. بهذه الطريقة ، يمكن طلاء محلول الطلاء بشكل فعال ويمكن تقليل درجة التلوث.

يموت تصميم وعملية الصب يموت الصب سبائك الزنك يموت الصب

سطح الصب من سبائك الزنك عبارة عن طبقة كثيفة بسمك حوالي 0.1 مم ، والجزء الداخلي عبارة عن هيكل مسامي. في عملية تصميم القالب وصب القوالب ، يجب أن يكون سطح قطعة العمل أملسًا قدر الإمكان ، ويجب تقليل عيوب الصب مثل الشقوق ، الثقوب ، الفجوات الباردة ، الأزيز والأزيز.

لذلك ، من الضروري إجراء التنظيف الميكانيكي. في هذا الوقت ، يجب تجنب سطح الطبقة الكثيفة ، وذلك لتجنب تعريض المصفوفة المسامية ، مما يسبب صعوبات في الطلاء الكهربائي ويؤثر على جودة الطلاء الكهربائي. غالبًا ما يستخدم عامل الإطلاق في صب سبائك الزنك. يجب الانتباه إلى استخدام عامل التحرير وإزالة القوالب.

اختيار المواد من سبائك الزنك يموت الصب

مواد سبائك الزنك شائعة الاستخدام هي: 2znal43 ، 2znal41 ، 2znal40.5 ، 2znal4 ، العلامات التجارية الأكثر استخدامًا من znal925 و znal903 ، لكن znal903 أفضل من znal925.

بالإضافة إلى ذلك ، غالبًا ما يتم استخدام جزء من المادة المرتجعة في الصب بالقالب ، ويجب التحكم في النسبة عند 15٪ ، ويفضل ألا تزيد عن 20٪. نظرًا لأنه من السهل أن يتم تعاطي المنشطات بمكونات أخرى (مثل السيليكون) ، فإن التصاق الطلاء يتأثر. بالنسبة للمسبوكات ذات التغذية المرتدة ، من الأفضل استخدام حمض الهيدروفلوريك لمعالجة التنشيط أثناء الطلاء الكهربائي.

فحص فارغ لمسبوكات سبائك الزنك قبل الطلاء بالكهرباء

(1) المظهر: تحقق مما إذا كانت هناك تشققات وانتفاخات وخدوش وثقوب وعيوب خطيرة أخرى على سطح الفراغ. لتحديد مدى هذه العيوب ، إذا كان من الممكن إزالتها بالوسائل الميكانيكية (التلميع ، التلميع ، إلخ) ، يمكن زيادة عملية الطحن.

(2) فحص المواد: تحقق من درجة سبائك الزنك ، وفهم نسبة المواد المرتجعة ، والتحقق من جودة أجزاء الصب بالقالب ، ووضع قطعة العمل في الفرن عند 100 ~ 110 ℃ لمدة 30 دقيقة ، وتحقق مما إذا كان السطح بارزًا.