Alle kategorieë
EN

home>Nuus>Industry News

Hot Produkte

  • AB-51 ~ 53
  • AB-460 ~ 463

Kontak Ons

ADRES:89, Yezhang Road, Wuqiao Community, Zhuanghang Town, Fengxian District

TEL:021-57407335

E-MAIL:[e-pos beskerm]

Sinklegeringsgietpersoneel moet die eienskappe van hierdie materiale bemeester en verstaan, en die ontleding en interpretasie van sinklegeringskenmerke word algemeen gebruik

Tyd: 2023-05-25 Treffers: 58

1. Oorsig van sinklegering


Sinklegering is hard en sterk, en dit is 'n ideale plaasvervanger vir bewerking, giet, druk, 

vervaardigings- en monteermateriaal. Die tabel toon die eienskappe van sinklegerings. 

Elke sinklegeringsproduk het sy unieke eienskappe, so kies die produk wat die beste is 

pas by jou behoeftes.


Sinklegering eienskappe:

●hard en ferm

●Hoë geleidingsvermoë

●Hoë hitte-oordrag

●Laekoste grondstof

●Presiese en stabiele driedimensionaliteit

●Goeie dunwandige werkverrigting

●Goeie verkoelingsprestasie, maklik om aan te sluit

●Afgewerkte produk van hoë gehalte

●Super anti-roes

●Omgewingsvriendelik, herwinbaar


微 信 图片 _20230525133255

Verwysingsindeks: 1=hoogste indeks, 5=laagste indeks


'n Weerstand teen hoë temperatuur splitsing.


Die vermoë van die legering om die druk wat gegenereer word deur temperatuurveranderinge, termiese uitsetting te weerstaan 

en sametrekking.

B is bestand teen koue breuk en vervorming.


Die vermoë van legerings om vervorming, breuk en buiging in lae temperatuur omgewings te weerstaan.

C bewerking en kwaliteit.


Omvattende evaluering van sny, snywiel-eienskappe, finale produkkwaliteit en gereedskaplewe.

D elektroplatering verwerking en kwaliteit.


Die vermoë van gietstukke om plating onder normale werking te aanvaar en in stand te hou.

  

2. Gegote sinklegering


Deel strukturele ontwerpers moet die kruip eienskappe van sink legerings in ag neem 

hieronder genoem. Hierdie legerings is meer bestand teen vog en skok as aluminium

 legerings.


NO.1

Nr 2 sinklegering

Sinklegering nr. 2 staan ​​ook bekend as Kirksite. Dit is die sterkste legering van hierdie familie. Maar 

as gevolg van die hoë koperinhoud sal dit met verloop van tyd met verouderingskenmerke gepaard gaan. 

Hierdie verandering het 'n effense toename in volume (0.0014 mm/[inin]) na 20 jaar ingesluit, met 

verminderde rekbaarheid en vulartikulasie.

Alhoewel sinklegering nr. 2 'n goeie gereedskapmateriaal is, word dit selde deur matrijsvervaardigers gebruik. Dit het

 hoër kruip gedrag as ander sink legerings, en dit behou hoë hardheid en sterkte na 

veroudering.


NO.2

Nr 3 sinklegering

Sinklegering #3 is die materiaal van keuse vir sinkmatryse en is die gewildste sinklegering in Noord

 Amerika. Die gebalanseerde fisiese en chemiese eienskappe daarvan is veral die wenslikste 

geskik vir gietvorms, met stabiele driedimensionele vorm en anti-veroudering, wat is 

waarom die meeste vorms dit as rou materiaal gebruik. Sinklegering nr. 3 het 'n goeie afwerking en is geskik vir

 platering, verf en chroomsuurtoepassings. Dit is 'n standaard gemiddelde gietmateriaal. 

As materiale met 'n hoër hardheid benodig word, moet ander tipes sinklegerings oorweeg word.

 

NO.3

Nr 5 sinklegering

Sinklegering nr. 5 is die sinklegering wat die meeste in Europa gebruik word. As gevolg van die hoër koper 

inhoud, die hardheid is sterker, en nadat 'n deel van die strek verloor is (voortdurende verlenging), 

die rekbaarheid word vergelyk met die nr. 3 sinklegering, en die sterkte daarvan word verbeter. Hierdie 

vermindering in verlenging, in die tweede proses, sal die vorm van die metaal beïnvloed, soos 

buig, steek, swaai, krimp, wat deur die ontwerper oorweeg moet word. Omdat 

die markaandeel van nr. 3 sinklegering is baie hoog, onderdele-ingenieurs gebruik gewoonlik eerder nr. 3 

van nr. 5 wanneer dele versterk word. As jy egter produkte maak wat hoër vereis 

verlengingsprestasie, ons beveel steeds aan om sinklegering nr. 5 te gebruik. Alhoewel die kruip

 indekse van sinklegerings nr. 3 en nr. 5 is soortgelyk, sinklegering nr. 5 het wel sterker kruip 

weerstand, en beide tipes allooie is geskik vir boogbewerking. Wanneer die temperatuur 

styg bo die normale omgewingstemperatuur, en daar is spesiale ontwerpvereistes vir 

die strukturele dravermoë van die onderdele, die nr. 5 sinklegering is relatief 'n beter keuse.


 NO.4

Nr 7 sinklegering

Sinklegering nr. 7 dien as 'n modifikasie van sinklegering nr. 3 om gietbaarheid, rekbaarheid te verbeter

 en oppervlak kwaliteit. Die meeste sinklegering No 7 word gebruik vir metaalkomponente, en wanneer die 

vorming van die vorm het spesiale vereistes vir sy daaropvolgende montering bedrywighede, soos

 as krimp of stapeling. Sterker gietbaarheid, maar ook geskik vir dunwandpers.

Sommige vorms vereis sterker gietbaarheid, veral komplekse en delikate dele, maar dit

 beteken nie dat dit spesiale dringende vereistes vereis nie. Akkurate matrijs afmetings en

 parameters is noodsaaklik om oormatige vonke tydens die splitsing en raaklyn te vermy

 proses. Die hoë kwaliteit verlenging van nr. 7 sinklegering word ook in die produksie weerspieël 

proses, maar dit word meer weerspieël in die regstelling en slypbewerking in die tweede 

proses.


NO.5

ZA-8 sinklegering

Die benaderde aluminiuminhoud persentasie van die numeriese indeks toon dat die ZA-tipe

 legerings is aansienlik ryker aan aluminium as die Zamak-tipe legerings.

Sinklegering ZA-8 is oorspronklik gemaak vir permanente gietlegerings met hoë kwaliteit afwerking

 en plating eienskappe. Dit word veral as 'n dekoratiewe materiaal gebruik. Alhoewel hierdie legering nie

 so goed soos ander legerings vir die gietwerk, dit het die beste hardheid en weerstand teen 

vervorming. In terme van chemiese prestasie, die hardheid, fermheid en vervorming

 weerstand van ZA-8 sink legering is sterker as ander warm gesmelte sink legerings. Dit is die 

enigste ZA-legering wat vir warmkamer-spuitgietwerk gebruik kan word.


NO.6

ZA-27 sinklegering

As gevolg van die hoë aluminiuminhoud van ZA-27 sinklegering, kan dit slegs vir koue kamer gebruik word

 die gietwerk. Hierdie legerings het die hoogste hardheid en die laagste digtheid in die ZA-familie. 

ZA-27 bied die sterkste ontwerpweerstand in hoë temperatuur omgewings in vergelyking

 na ander kommersiële sinklegerings. Dit het ook hoë vragdra en slytasieweerstand.


NO.7

ACuZinc5 tipe sinklegering

ACuZinc5 tipe sinklegering is ontwikkel deur General Motors. As gevolg van sy verhoogde koper 

inhoud en verminderde aluminiuminhoud, sy fermheid en weerstand teen vervorming het 

aansienlik verbeter is. Die ACuZinc5-tipe sinklegering het ook 'n goeie draagkrag 

kapasiteit.


Sinkvervorming (verlenging onder swaar druk) verwys na vervorming onder 'n sekere 

tyd en druk. Daar is oor die algemeen drie vlakke van vervorming:

Klas 1 - Vervorming by klein en progressief laer druk

Klas 2 - Swakste maar amper aanhoudende vervorming onder druk

Graad 3 - Eskalasie van vervorming onder spanning, wat gewoonlik breuk tot gevolg het


Die vervormingsvlak van sinklegerings is 'n gedrag wat kromlynig met tyd ontwikkel. 

Byvoorbeeld, die vervorming-trekverhouding is nie aaneenlopend nie, selfs by lae spanning, en tree op

 verskillend op verskillende tydperke, wat dus hierdie deurlopende krommeverandering veroorsaak, dus sinklegerings

 het nie 'n enkele elastiese modulus nie. nommer. Die weerstaankrag (spanningsreeks) onder 

deurlopende las is gebaseer op die vereiste ontwerpspanningsreeks (uitbreidingskragpersentasie).

 Die werkwaarde van die elastisiteitsmodulus en die omvang van die trekkrag kan wees 

verkry uit die grafieke van die teleskopiese vervormingstoets en die metaalplaatvervorming 

toets van nr. 3-legering by kamertemperatuur. Omdat die vervorming waardes vir allooie No 3 en 

No. 5 is naby, hul grafieke is van toepassing op beide allooie.


微 信 图片 _20230525133300

Voorbeeld: a. As die spanning in die ontwerpspanningsreeks 0.2% is en die vereiste werkslewe is 5 jaar, 

die spanningsreeks is 15.1MPa. b. 100 dae en 20.7MPa spanning produseer 0.1% vervorming

Hierdie data kan in ingenieursformules vervang word, maar daar moet kennis geneem word dat dit slegs is 

van toepassing op spesiale laers in spesiale temperatuur omgewings. Die oombliklike kromme verteenwoordig 

die onmiddellike vervorming onder toegepaste druk - terugkeer na sy oorspronklike vorm wanneer die druk is 

verwyder. Alle ander krommeveranderings sluit hierdie waarde plus kruip in om totale vervorming tot gevolg te hê.

Soos met alle legerings, is die drukreeks nie die enigste ding wat op sinklegerings inwerk nie, die werking 

temperatuur kan ook die allooi laat kruip. Die vervorming van die eerste vlak het min effek op legering 

No 3, sodat die vervorming van die tweede vlak gebruik kan word om die algehele uitbreiding te skat en 

sametrekking van die legering, dit wil sê die vervorming van die derde vlak onder langtermyn en hoë druk 

omgewings. Die vervorming, druk en temperatuur verhoudings van die tweede graad van legerings 

No. 3 en No. 5 word onderskeidelik in hul diagramme getoon. Daar moet kennis geneem word dat die eerste graad kruip 

gedrag van ander legerings is ook belangrik en moet nie afgeskeep word nie.

Sinklegerings is onderhewig aan veroudering, veral by verhoogde temperature. Toetse het getoon dat na twee 

jaar, sal die legering die kruipverlenging met 16% verminder by kamertemperatuur, onder hoë druk, 

of by 75-95°C vir drie jaar. Daarom moet 'n faktor van 0.8 by die trekkragreeks gevoeg word. 

Word soos volg bereken.

Deur die data van Allooi No. 3 te gebruik, kan 'n verhoging van 10°C by die dienstemperatuur gebruik word om 

skat die vervormingswaarde van Allooi nr. 5. Byvoorbeeld, die benaderde vervormingsomgewing 

van allooi nr. 5 is 10°C hoër as dié van allooi nr. 3.

Die volgende formule kan akkuraat die vervorming van No. 3 en ZA8 sinklegerings tussen bereken

 25°C en 120°C:

微 信 图片 _20230525133305

In die bogenoemde formule

σ=Maksimum verdraagbare krag (Mpa)

T=temperatuur (K)

t = werkslewe (sekondes)

n=drukindeks=3.5

Q=aktiwiteitsenergie=106kJ/mol=106kJ/mol

R=gaskonstante=8.3143x10-3kJ/mol K

C' = konstante verkry uit die tabel hieronder


Vervang konstantes in formules


微 信 图片 _20230525133305

Die bogenoemde formule kan die omvattende drukindeks, temperatuur, kruipleeftyd bereken en drukindeks binne 50MPa vir enige kruiptoestand in die reeks van 0.2% tot 1%.

微 信 图片 _20230525133308

Die graad van kruip van die meeste legerings is onstabiel. Selfs twee oënskynlik identiese monsters kan verskil vanweë hul onderskeie kruipleeftyd (uitbreidingsreeks), dus of dit die data is wat in die toets of die formule verkry is, een of twee bykomende werklike faktore is ook belangrik. Dit moet in ag geneem word volgens verskillende situasies.


KONTAK ONS